[发明专利]一种激光熔覆辅助电射流沉积技术进行粉末预置的方法有效
| 申请号: | 201810785042.9 | 申请日: | 2018-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN108914116B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
| 发明(设计)人: | 邓建新;李学木;孙婕;张亮亮 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
| 主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 37221 济南圣达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑平 |
| 地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预置 工件表面 金属基板 悬浮液 喷针 激光熔覆 辅助电 金属 可控 射流 沉积 复杂形状工件 激光熔覆技术 电场 沉积装置 电源正极 粉末涂层 高压电场 工艺效率 冶金结合 电射流 负极接 激光束 覆层 熔凝 吸附 | ||
1.一种激光熔覆辅助电射流沉积技术制备添料覆层的方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
(1)对工件的表面进行研磨、抛光处理,然后去除工件表面污垢,备用;
(2)将待预置粉末、溶剂混合均匀后制成悬浮液,将悬浮液置于电射流沉积装置中,电源正极接金属喷针,负极接金属基板,从而在金属喷针与金属基板之间形成高压电场,将工件置金属基板上,悬浮液从金属喷针的喷孔喷射形成纳米级液滴,纳米级液滴在高压电场的作用下被吸附到待熔覆工件表面,控制金属喷针按照预定的运动路径和速度移动,完成工件指定区域的粉末预置;
(3)将步骤(2)中工件进行热烘处理,以蒸发溶剂,形成最终的粉末预置层;
(4)将步骤(3)中工件用激光辐照,使预置粉末与工件表面熔凝在一起,即得;
其中,步骤(2)中,所述待预置粉末包括自熔性合金粉末、金属陶瓷复合粉末或陶瓷粉末;所述预置粉末粒径小于1μm;所述溶剂包括:无水乙醇,甲醇或去离子水;所述悬浮液的喷射速度为1×10-12-1×10-10m3/s;所述预置粉末的沉积厚度为2-10mm;所述金属喷针的内径为0.5mm;所述高压电场的电压为0.1-10kV ;
步骤(3)中,所述热烘处理的温度为200-250℃,时间为1-2h;
步骤(4)中,所述激光为CO2激光;所述激光参数为:功率200W,光斑直径2-3mm,扫描速度2-4mm/s,搭接率30-50%。
2.如权利要求1所述的激光熔覆辅助电射流沉积技术制备添料覆层的方法在复合涂层刀具制备中的应用。
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