[发明专利]电子式压力锅的压力校准与检测方法

说明书

本申请公开了电子式压力锅的压力校准与检测方法，首先使压力锅进入压力点记录模式，当压力锅内升压时，发热盘作用膜片发生形变以调节压力传感器的铁芯位置，使得压力传感器的铁芯与线圈发生位移以改变电感量，继而通过转换电路将电感量的变量转化为相应的频率值，且由处理芯片记录储存，从而当压力锅内分别处于P1、P2压力时，处理芯片分别记录下与之对应的频率值H1、H2，进而根据P1、P2、H1、H2计算出压力曲线斜率C，C＝|H2‑H1|/(P2‑P1)，实时采集频率值X，且当X≥H1时，压力锅内的当前压力P_X＝[P1‑(X‑H1)/C]；当X＜H1时，压力锅内的当前压力P_X＝[P1+(H1‑X)/C]，进而本申请可提高检测效率、检测精度及压力锅品质。

【技术领域】

本申请涉及压力锅的技术领域，具体来说是涉及一种电子式压力锅的压力校准与检测方法。

【背景技术】

高压烹饪的理念满足了现代社会的快节奏生活方式，为了得到更好的效果以及使压力锅更为安全，生产企业采用了多种控制、检测锅内压力的方法。

传统的压力锅锅内压力检测方法通常都是通过机械开关或机构检测压力，当锅内压力大于设计压力时，触发机械开关断开或触发泄气机构进行泄气以保证锅内压力达到与设计值平衡，这样的方法会导致工作压力单一、检测精度低等问题。

【发明内容】

本申请所要解决是针对的上述技术问题，提供一种电子式压力锅的压力校准与检测方法。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

电子式压力锅的压力校准与检测方法，包括以下步骤：

步骤1、使压力锅进入压力点记录模式；

步骤2、当压力锅内升压时，发热盘作用膜片发生形变以调节压力传感器的铁芯位置，使得压力传感器的铁芯与线圈发生位移以改变电感量，继而通过转换电路将电感量的变量转化为相应的频率值，且由处理芯片记录储存，从而当压力锅内分别处于P1、P2压力时，处理芯片分别记录下与之对应的频率值H1、H2；

步骤3、根据P1、P2、H1、H2计算出压力曲线斜率C，C＝|H2 -H1|/(P2-P1)，实时采集频率值X，且当X≥H1时，压力锅内的当前压力P_X＝[P1-(X-H1)/C]；当X＜H1时，压力锅内的当前压力P_X＝[P1+(H1-X)/C]。

如上所述的电子式压力锅的压力校准与检测方法，所述P1＜所述P2，所述H1＞所述H2，且所述H1和所述H2的取值范围均满足于大于等于4500Hz及小于等于4700Hz。

如上所述的电子式压力锅的压力校准与检测方法，所述步骤1 中，先接通电源以进入待机状态，继而通过压力锅上的组合按键进入频率查看模式，随之在压力锅内未升压时，通过调节压力传感器的调节螺钉进行机械调零，以使压力传感器的初始频率H₀为4700Hz，而后按下取消键退出频率查看模式，进而再通过压力锅上的组合按键进入所述压力点记录模式。

如上所述的电子式压力锅的压力校准与检测方法，所述处理芯片包括EEPROM。

如上所述的电子式压力锅的压力校准与检测方法，所述步骤1中的机械调零为利用步进电机配合调节工装进行自动调节。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

本申请电子式压力锅的压力校准与检测方法通过所述发热盘作用膜片发生变形，继而与压力传感器及处理芯片相配合作用以实现自动记录且计算出压力锅的锅内压力。同时本申请电子式压力锅的压力校准与检测方法还能够实现无极调压，从而解决工作压力单一，检测精度较低等问题。

【附图说明】