[发明专利]高混机芥酸酰胺颗粒接料装置及其工作方法

说明书

本发明涉及一种高混机芥酸酰胺颗粒接料装置及其工作方法，属于机械领域，包括两导向板，两导向板中间部分平行设置，两导向板两端分别向外弯曲，这样两导向板两端敞口大中间小，起到导向作用，两导向板之间通过两限位凸条固定连接，缩短换袋时间，避免物料的浪费，依靠人力可以方便的进行运送，并且接料可靠方便。

技术领域

本发明涉及一种高混机芥酸酰胺颗粒接料装置及其工作方法，属于机械领域。

背景技术

高混机在混料完成后，需要从出料口将料落入容器内，但是由于出料口为一个T型管，其内还会残留部分料，且容器为袋子，在将容器取下时，会由于T型管内的料被下方的料顶住，使其在落料时无法进入容器内，容器一离开，会造成料洒落，形成废料，造成了原料的大量浪费。虽然可以更换出料口，但是会极大增加成本。高混机出料口下方通常是放置编织袋进行接料，现在普遍是几个工人轮流守在出料口处，待编织袋将满时将盛满的编织袋移开并更换空的编织袋，但在更换编织袋时空隙时间较长，物料都落在了地上，造成浪费，同时人工搬运物料，费事费力。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种高混机芥酸酰胺颗粒接料装置及其工作方法，缩短换袋时间，避免物料的浪费，依靠人力可以方便的进行运送，并且接料可靠方便。

本发明所述的高混机芥酸酰胺颗粒接料装置，包括两导向板，两导向板中间部分平行设置，两导向板两端分别向外弯曲，这样两导向板两端敞口大中间小，起到导向作用，两导向板之间通过两限位凸条固定连接；

包括若干运输车，运输车包括运输板，运输板尾部下方安装两个滚轮，所述的两滚轮同轴，运输板前端设置轴承，轴承外圈固定在运输板上，轴承内圈固定转动杆，转动杆下端安装滚轮，转动杆上端固定方向把，运输板尾端下底面上安装两滚轮，所述的两滚轮同轴设置，运输板的宽度与两导向板之间的间距配合，运输板上固定料桶，料桶上部敞口，料桶上部外壁上铰接限位钩，限位钩呈钩状，限位钩末端尖锐并且朝外，限位钩尖部与压桶内壁的夹角小于九十度，料桶上方配合压桶，压桶倒扣在料桶上，压桶呈倒置的桶状，压桶上部设置落料孔，落料孔的直径小于料桶内径，料桶与压桶之间留有间隙来容纳限位钩，限位钩为铁质，压桶内壁上对应限位钩的位置固定磁铁，磁铁内嵌在压桶内壁上与内壁表面平齐。

两限位凸条横截面成三角形，即两侧具有斜坡，方便滚轮从限位凸条上滚动过去，两限位凸条之间的间距与滚轮的直径对应，即当滚轮位于两限位凸条之间时，滚轮均与两个限位凸条的斜坡相切，进而限制滚轮的转动，两限位凸条之间区域的的中心位置位于出料口正下方。

料桶位于运输板尾端下底面上的两滚轮中轴线连线的中心位置，这样当滚轮位于两限位凸条之间时，料桶正好位于出料口正下方。

运输车尾部边缘与压桶边缘在同一平面内，当两个运输车尾部紧靠在一起时，两个压桶也紧靠在一起。

工作原理及过程：

A、首先将运输车一号(运输车有多个，为了便于说明按照顺序对运输车进行了编号，并不表示运输车之间有什么不同)压桶取下，将布袋放入料桶内，然后将布袋的边沿向外翻至料桶外，布袋的边沿低于限位钩的尖端，然后将压桶重新扣在料桶上，布袋边沿位于料桶与压桶之间的间隙内，压桶上的磁铁会吸附限位钩，使得限位钩尖端向磁铁靠近并插入布袋；

B、人手抓住方向把，将运输车一号和运输车二号尾部相向推进，使得运输车一号的尾部的滚轮位于两限位凸条之间，进而将该运输车的位置固定，两限位凸条的中心位置位于出料口正下方，料桶位于运输板尾端下底面上的两滚轮中轴线连线的中心位置，这样当滚轮位于两限位凸条之间时，料桶正好位于出料口正下方，两个运输车尾部紧靠在一起；