[发明专利]组合式金刚石开槽锯片的制备方法

说明书

本发明涉及一种组合式金刚石开槽锯片的制备方法，属于金刚石切削刀具的技术领域。本发明的组合式金刚石开槽锯片的制备方法，包括以下步骤：(1)准备金属法兰；(2)准备两个相同的金刚石薄锯片；(3)在所述金属法兰的两侧各固定一个所述金刚石薄锯片。本发明的制备方法得到的组合式金刚石开槽锯片通过在金属法兰两侧组装金刚石锯片减少了锯片切割阻力，显著降低了功耗，并且减少了切割热量而同时又显著增强了散热效果，从而及其显著的提高了在高速切割状态下的切割稳定性，解决了终端用户在混凝土、砖块墙体上开槽难度大，工作强度高，人工成本高的问题。

技术领域

本发明涉及金刚石切削刀具的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于工程建设用的高效金刚石开槽锯片，本发明的高效金刚石开槽锯片尤其适用于水泥、混凝土、砖块墙体等各种位置的开槽布线、布管以及开槽疏导水路的作业。

背景技术

金刚石开槽片是一种“加厚版”的金刚石切割工具，广泛应用于市政建设、道路改造、机场跑道建设、混凝土路面等建筑施工，特别是适合于开槽切割沥青缝和硬砖墙面等专业切割作业。现有技术中的金刚石开槽片，功能比较单一，为了提高开槽速度和效率，中国实用新型专利CN201644936U公开了一种开槽锯片，包括呈圆盘形的锯片本体，锯片本体中心设有安装孔，锯片本体外缘设有若干等分切刃，相邻切刃之间经径向槽隔开，相邻切刃在锯片本体的厚度方向上错位设置，然而这种在厚度方向上错位设置的切刃增加了切割阻力，导致切割操作时产生大量的热量，不仅导致切割效率较低，同时由于集中的热量的难以及时散出，同时也导致切割稳定性较差，而且这种锯片的焊接工艺非常复杂和困难，难以推广使用。随着国内市场的人工成本的大幅提高，高效作业的利器工具成了研发的必然趋势。

发明内容

为了解决现有技术中的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种组合式金刚石开槽锯片的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种组合式金刚石开槽锯片的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)准备金属法兰；

(2)准备两个相同的金刚石薄锯片；

(3)在所述金属法兰的两侧各固定一个所述金刚石薄锯片。

其中，所述金属法兰包括圆盘形的金属基体，金属基体的中心位置设置有中心轴孔，在所述中心轴孔的外围设置有圆环形凸台；金刚石薄锯片套设在所述圆环形凸台上并且通过铆钉将所述金刚石薄锯片与所述金属法兰铆接固定。

其中，所述金刚石薄锯片由圆盘形钢基体和焊接在圆盘形钢基体的外边缘上的多个金刚石刀头组成。

其中，所述两侧的金刚石薄锯片的金刚石刀头相互错开。

其中，所述两侧设置的金刚石薄锯片的圆盘形钢基体之间的一部分通过金属法兰间隔，另一部分通过空气间隔。

其中，所述两侧固定的金刚石薄锯片的圆盘形钢基体之间的距离为一固定值，并且该固定值为2.0～5.0mm。

其中，所述两侧固定的金刚石薄锯片的金刚石刀头之间的距离为一固定值，并且该固定值为1.5～3.5mm。

其中，所述金刚石刀头由金属胎体和金刚石颗粒通过热压烧结而成，所述金刚石颗粒的含量为所述金属胎体重量的0.8-2.7wt％。

其中，热压烧结的温度为750～830℃，压力为200～350kg/cm²。

其中，所述金属胎体由24-36wt％的Cu、24-35wt％的Fe、3-11wt％的Ni、3-12wt％的Co、2-10wt％的Sn，0.3-1.3wt％的液体石蜡，和20-32wt％的FeNi合金组成。

与最接近的现有技术相比，本发明所述的组合式金刚石开槽锯片的制备方法具有以下有益效果：