[发明专利]一种MTO产品气脱蜡状物的方法及其装置

说明书

本发明公开了一种MTO产品气脱蜡状物的方法及其装置。该方法包括：MTO产品气首先进入分离塔，至少部分塔底液相送至第一萃取塔进行萃取脱蜡状物，分离塔可选择性抽取顶循物料至少部分送至第二萃取塔进行脱蜡状物处理，第一萃取塔和第二萃取塔完成萃取过程后的萃取相送至萃取剂再生塔进行脱溶剂，实现萃取剂的再生和回收利用。本发明采用了两段萃取的方式，有效提高了MTO产品气脱蜡状物的效率。并且，萃取过程中选择了特定的破乳剂与萃取剂相互协同作用，进一步提高了萃取效果。

技术领域

本发明属于煤化工领域，涉及一种甲醇制烯烃（MTO）产品气脱蜡状物的方法及其装置。

背景技术

乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的有机化工原料，在现代石油和化学工业中具有十分重要的作用。传统上，乙烯和丙烯的来源主要是烃类蒸汽裂解，原料主要是石脑油。近些年来，甲醇制烯烃(MTO)工艺已日趋成熟，开始大规模应用。MTO工艺以煤基或天然气基合成的甲醇为原料，通过催化反应生产低碳烯烃（乙烯、丙烯和少量的正丁烯）。反应器顶部出来的反应气体经冷却、分离，大部分水冷凝后从产物分离出来，而未凝气体送入烯烃回收单元，最终实现反应产物的分离回收。

上述MTO 工艺的反应产品气中含有大量的副产物，在急冷-水洗系统不断降温的过程中，常常以蜡状物析出而凝固在塔盘、换热器、管线等处，造成设备结蜡堵塞，尤其以丙烯重沸器、分离塔的空冷器和顶循冷却器等表现最为严重。对此，现有工艺主要以汽提的方法进行分离处理，在急冷-水洗系统通过产品水汽提塔和氧化物汽提塔实现水中溶解的副产物的分离。

CN105419861A提供了一种MTO工艺过程中重烃、重油及富氧水的分离装置。其中在氧化物汽提塔前增加了重烃闪蒸罐，闪蒸后的液相进入油水分离罐，经分离后油类产品送至C₆储罐，水相则送入氧化物汽提塔进行氧化物回收。

此类工艺方法在实际应用中具有：1）汽提塔蒸汽消耗量大，能耗高；2）部分高沸点蜡状物无法完全去除，易造成管线、设备堵塞，蜡状物随烯烃带入压缩机水洗-碱洗系统，并将影响后续装置的稳定运行。因此，有效去除MTO生产过程中蜡状物组分的技术对设备稳定运行、生产长周期运转具有重要意义。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明目的在于提供一种MTO产品气脱蜡状物的方法及其装置。该方法用于MTO急冷-水洗系统脱除蜡状物，具有脱除效果显著，工艺流程节能的特点。

本发明提供了一种MTO产品气脱蜡状物方法，包括如下步骤：

（1）经急冷处理后的MTO产品气送入分离塔，经分离塔分离得到分离塔塔底液相和烯烃类产品气相；

（2）部分分离塔塔底液相和萃取剂送入第一萃取塔进行萃取，在第一萃取塔内完成萃取传质及分离，得到含蜡状物组分的第一萃取相和脱蜡状物后的第一水相；

（3）含蜡状物组分的第一萃取相和含蜡状物组分的第二萃取相送至萃取剂再生塔，得到蜡状物组分及再生萃取剂。

分离塔的上部优选抽取分离塔顶循物料，分离塔顶循环物料和萃取剂送至第二萃取塔中进行萃取，在第二萃取塔内完成萃取传质及分离，得到含蜡状物组分的第二萃取相和脱蜡状物后的第二水相；含蜡状物组分的第二萃取相送到萃取剂再生塔，得到蜡状物组分及再生萃取剂。

脱蜡后的第一水相中一部分作为MTO工艺中急冷塔回流用水送至急冷塔上部，其余部分送至水浆过滤系统和污水处理厂；脱蜡后的第二水相部分经过换热后作为氧化物水洗塔的洗涤水，部分经过冷却后送出装置区。再生萃取剂再送回第一萃取塔和/或第二萃取塔。

本发明所述的蜡状物是指MTO工艺过程中急冷-水洗系统部分的急冷水中的副产物蜡状物组分。

所述萃取剂包括对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、乙苯和甲苯中的一种或几种，优选为对二甲苯。