[发明专利]一种用于圆盘倒圆角的铣削设备

说明书

本发明涉及铣削加工领域，特别涉及一种用于圆盘倒圆角的铣削设备，包括工作台、传送装置、工件定位装置、圆盘上料装置和加工装置，所述传送装置包括传送组件，所述工件定位装置包括固定组件和控制组件，所述圆盘上料装置包括送料组件和上料组件，所述加工装置包括限位组件和加工组件，本发明当需要对圆角进行精确铣削时，通过固定组件对圆盘进行固定，固定组件带动圆盘在传送组件上运动，当固定组件运动到上料组件处或加工组件处，控制组件能够控制固定组件固定，上料组件能够将圆盘放置在固定组件上固定，加工组件能够对圆盘的外圆周壁进行倒圆角操作，铣削操作的倒圆角弧面更加准确。

技术领域

本发明涉及铣削加工领域，特别涉及一种用于圆盘倒圆角的铣削设备。

背景技术

倒圆角的设备在生活中非常常见，通常倒圆角能够防止人触碰物体被划伤或者能够实现某些特定的结构功能，目前的倒圆角一般为打磨设备进行打磨操作，最终倒出圆角，但并不准确，使得在某些需要精确圆角的设备上并不适用。

我国专利公开号：CN204639141U；公开日：2015.09.16公开了一种自动进给自动出料的阀杆端部倒圆角设备，包括机架、车刀机头、阀杆转移架、阀杆进料组件以及多个不同功能的气缸，所述设备的具体结构为：在机架上表面左侧安装车刀机头，车刀机头的右端端部同轴安装一水平车刀，在机架上表面右侧固装一滑道，滑道上滑动安装阀杆转移架，滑道两端部安装限位块，限制阀杆转移架前后移动的位置，在车刀机头的前侧安装阀杆进料气缸，在进料气缸的顶杆前端安装阀杆进料组件，进料气缸的顶杆将进料组件进给的阀杆传送至阀杆移动架上，阀杆移动架将阀杆固定并转移至与车刀同轴位 置，然后再将阀杆同轴移送至车刀处，完成阀杆端部倒圆角的工序，车刀加工完成后，阀杆移动架再将阀杆转移至前端，进行下一个阀杆的进给，下一个阀杆进给的同时将上一加工完的阀杆顶出，完成加工与卸料，倒圆角并不精准，影响产品性能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于圆盘倒圆角的铣削设备。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种用于圆盘倒圆角的铣削设备，包括工作台、设置在工作台顶部的传送装置、设置在工作台顶部的工件定位装置、设置在工作台顶部的圆盘上料装置和设置在工作台顶部的加工装置，所述传送装置包括传送组件，所述传送组件固定设置在工作台的顶部，所述工件定位装置包括固定组件和控制组件，所述固定组件可滑动的设置在传送组件上，所述控制组件固定设置在工作台的顶部，所述圆盘上料装置包括送料组件和上料组件，所述送料组件固定设置在工作台的顶部，所述上料组件固定设置在工作台的顶部并位于送料组件的旁侧，所述加工装置包括限位组件和加工组件，所述限位组件固定设置在工作台的顶部，所述加工组件设置在工作台的顶部并位于限位组件的旁侧；

所述加工组件包括第一支撑台、驱动电机、电机座和倒圆角部件，所述第一支撑台固定设置在工作台的顶部，所述第一支撑台的顶部固定设有两个支撑柱，所述电机座固定设置在支撑柱的侧壁上，所述驱动电机固定设置在电机座内部并与支撑柱插接配合，所述倒圆角部件可转动的设置在两个支撑柱上并与驱动电机传动连接；

所述倒圆角部件包括第一转动块、第二转动块、第一摇臂、第二摇臂和第一铣刀，所述第一转动块设置在一个支撑柱上并与支撑柱铰接，所述第二转动块不可转动的套设在驱动电机的输出端上并与另一个支撑柱转动连接，所述第一转动块和第二转动块均为三角形板状结构，所述第一摇臂的一端与第二转动块铰接，中部与第一转动块铰接，另一端与第一铣刀的一端铰接，所述第二摇臂的一端与第二转动块的一端铰接，中部与第一转动块铰接，另一端与第一铣刀远离第一摇臂的一端铰接，所述第一铣刀上设有铣头，所述铣头固定的插接设置在第一铣刀上。

进一步的，所述限位组件包括第二支撑台、限位气缸和限位转轴，所述第二支撑台固定设置在工作台的顶部，所述限位气缸固定设置在第二支撑台上，所述限位气缸的输出端自第二支撑台的顶部向下穿过第二支撑台并向下延伸，所述限位转轴可转动的设置在限位气缸的输出端上。