[发明专利]一种用于高精度磨削的超硬材料试件及其制备方法在审
申请号: | 201810769271.1 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN110712138A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 李卫 | 申请(专利权)人: | 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 |
主分类号: | B24D3/00 | 分类号: | B24D3/00;B24D3/34;B24D18/00 |
代理公司: | 11363 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 100000 北京市朝阳区酒仙桥*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 试件 超硬材料 制备 超硬材料颗粒 合金钎料 混合粉末 复合层 钎焊 复合 孔洞 惰性气体环境 高温熔融 骨架颗粒 化学键合 致密性好 制备过程 结合剂 钎焊炉 体积比 微米级 中孔洞 单层 多层 后置 粒径 磨削 预设 申请 制造 | ||
1.一种用于高精度磨削的超硬材料试件,其特征在于,包括基体和复合在所述基体表面的超硬材料复合层;
所述超硬材料复合层包括除骨架颗粒外的超硬材料颗粒和合金钎料;所述超硬材料颗粒的粒径小于40μm。
2.根据权利要求1所述的用于高精度磨削的超硬材料试件,其特征在于,所述超硬材料包括金刚石和立方氮化硼中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的用于高精度磨削的超硬材料试件,其特征在于,所述合金钎料包括银基钎料和铜基钎料中的一种或几种,活性成分为钛;所述合金钎料的粒径小于20μm。
4.根据权利要求1所述的用于高精度磨削的超硬材料试件,其特征在于,所述超硬材料复合层包括复合单层或复合多层。
5.一种用于高精度磨削的超硬材料试件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、依据使用工况制备基体,所述基体经清洗,去除表面油脂及污垢;
步骤2、将超硬材料颗粒与合金钎料按所需比例均匀混合得到混合粉末,将所述混合粉末复合于所述基体上;
步骤3、将复合有混合粉末的基体置于具有真空或者惰性气体环境的钎焊炉中,在预设温度范围内保温预设时间段,得到超硬材料试件。
6.根据权利要求5所述的用于高精度磨削的超硬材料试件的制备方法,其特征在于,将混合粉末复合于所述基体上,具体包括:
如果所述基体上的复合层为单层,则采用静电吸附方式将所述混合粉末复合于所述基体上;
如果所述基体上的复合层为多层,则将所述混合粉末填充于所述基体上固定的模具内。
7.根据权利要求5所述的用于高精度磨削的超硬材料试件的制备方法,其特征在于,所述预设温度范围为700~900℃,优选为800~860℃;所述保温预设时间段为2~40min,优选为5~20min。
8.根据权利要求5所述的用于高精度磨削的超硬材料试件的制备方法,其特征在于,所述惰性气体包括氮气或氩气。
9.根据权利要求5所述的用于高精度磨削的超硬材料试件的制备方法,其特征在于,所述超硬材料颗粒与所述合金钎料的重量份比为(1~3):(9~27);所述超硬材料颗粒的粒径小于40μm,所述合金钎料的粒径小于20μm。
10.根据权利要求6所述的用于高精度磨削的超硬材料试件的制备方法,其特征在于,所述模具的内衬涂抹有脱模剂,所述脱模剂包括二硫化钼、硅-铁无机物脱模剂和硅脂高聚物脱模剂中的一种或几种。
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