[发明专利]一种节能型自动贴膜机

说明书

本发明公开了一种节能型自动贴膜机，包括机体，所述机体的内部设置有第一电机，所述机体的上表面嵌入设置有第一转杆，且机体的上表面靠近第一转杆后方位置处固定安装有立架，所述第一转杆的顶端安装有转盘，所述转盘的上表面安装有第一加工位，所述转盘的上表面靠近第一加工位前方位置处安装有第二加工位，所述转盘的上表面靠近第一加工位一侧位置处安装有第三加工位。本发明结构简单，操作方便，转盘和多工位的设置，使得工作人员在操作时更加便利，且提高了工作效率，吸尘盒的设置，能够有效的去除产品表面的杂质，避免杂质影响产品的美观度，毛刷的滚动，使得产品与膜之间贴合的更加紧密，提高了贴膜的质量。

技术领域

本发明涉及自动贴膜机领域，尤其涉及一种节能型自动贴膜机。

背景技术

随着社会的进步，使得数码产品得到更大的发展，但是在数码产品的表面需要对其进行贴膜处理，保证产品表面的质量。

但是目前市场上的自动贴膜机不仅结构复杂，而且功能单一，自动贴膜机在使用的时候，没有设置更多的工位方便工作人员操作，由于工件的表面可能飘落灰尘和杂质，进而影响贴膜的质量，在贴完膜之后，工件上的膜可能由于设备贴合不当，导致膜贴合不紧密。

发明内容

本发明提供一种节能型自动贴膜机，可以有效解决上述背景技术中提出自动贴膜机在使用的时候，没有设置更多的工位方便工作人员操作，由于工件的表面可能飘落灰尘和杂质，进而影响贴膜的质量，在贴完膜之后，工件上的膜可能由于设备贴合不当，导致膜贴合不紧密的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种节能型自动贴膜机，包括机体，所述机体的内部设置有第一电机，所述机体的上表面嵌入设置有第一转杆，且机体的上表面靠近第一转杆后方位置处固定安装有立架，所述第一转杆的顶端安装有转盘，所述转盘的上表面安装有第一加工位，所述转盘的上表面靠近第一加工位前方位置处安装有第二加工位，所述转盘的上表面靠近第一加工位一侧位置处安装有第三加工位，所述转盘的上表面靠近第一加工位后方位置处安装有第四加工位，所述立架的前表面设置有控制开关，所述立架的内部安装有第二电机，且立架的内部靠近第二电机一侧位置处安装有吸尘盒，所述第二电机的一端设置有第二转杆，所述第二转杆的外部套接有毛刷，所述吸尘盒的一端设置有吸管，且吸尘盒的内部安装有风机，所述风机的一侧安装有过滤盒，所述过滤盒的内部设置有滤网，所述第一电机、第二电机和风机均与控制开关电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体的前表面设置有侧门，且机体与侧门通过合页活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立架的前表面设置有LED照明灯，LED照明灯与控制开关电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立架的内部设置有电动推杆，电动推杆的底端安装有推板，推板的下方设置有膜带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机的一侧安装有电机支架，电机支架的内部嵌入安装有定位螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一加工位、第二加工位、第三加工位和第四加工位的下表面均安装有磁铁块，且第一加工位、第二加工位、第三加工位和第四加工位均与转盘通过磁铁块磁性连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种节能型自动贴膜机，具备以下有益效果：转盘和多工位的设置，使得工作人员在操作时更加便利，且提高了工作效率，吸尘盒的设置，能够有效的去除产品表面的杂质，避免杂质影响产品的美观度，毛刷的滚动，使得产品与膜之间贴合的更加紧密，提高了贴膜的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明的结构示意图；