[发明专利]一种自动化快速原型模具制造装置

权利要求书

1.一种自动化快速原型模具制造装置，包括包括固设于地面上的工作台，所述工作台内固设有开口向右的雾化腔，所述雾化腔右边设置有固定在所述工作台内的工作腔，所述工作腔左边下端壁连通的设置有转动腔，所述工作腔中间下端壁连通的设置有粉末掉落腔，所述工作腔右边下端壁连通的设置有掉落腔，所述掉落腔与所述粉末掉落腔连通，所述工作腔上方设置有固定在所述工作台内的切换腔，所述切换腔右边设置有固定在所述工作台内的移动腔，所述雾化腔左端壁连通的设置有材料管，所述材料管内固设有材料进口，所述材料进口与所述雾化腔连通，所述材料进口上端壁固设有材料装口，所述材料管旁边固设有上下对称且左右互通的进气口，所述进气口左端壁与外部空间连通，所述进气口右端壁与所述雾化腔连通，所述雾化腔左端壁固设有上下对称的风扇电机，所述风扇电机输出轴右端壁固设有风扇，所述雾化腔上下端壁固设有上下对称的加热器，所述雾化腔右端壁连通的设置有漏斗，所述漏斗右端壁连通的设置有输送管，所述输送管伸入所述工作腔内，所述转动腔左端壁固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴转动的穿过所述转动腔并与所述转动腔右端壁转动配合连接，所述驱转电机的输出轴外表面固设有转动块，所述转动块上端面转动的设置有驱动转杆，所述驱动转杆右边设置有固定在所述转动块上端面的支撑杆，所述驱动转杆外表面螺纹配合连接的设置有喷漆台，所述喷漆台与所述支撑杆滑动配合连接，所述喷漆台内固设有开口朝右的喷腔，所述输送管伸入所述喷漆台内，所述输送管内固设有位于所述喷漆台内的气泵，所述喷腔左端壁固设有喷口，所述喷口与所述输送管连通，所述驱动转杆上方固设有左右对称的半圆槽，所述驱动转杆上方外表面设置有圆台，所述圆台内固设有开口朝下的卡腔，所述卡腔左右端壁固设有左右对称的挡板，所述挡板与所述半圆槽滑动配合连接，所述圆台上端面固设有第三齿轮杆，所述第三齿轮杆转动的穿过所述工作台并伸入所述切换腔内，所述工作台上端面固设有装纳装置。

2.如权利要求1所述的一种自动化快速原型模具制造装置，其特征在于：所述第三齿轮杆外表面转动的设置有第二齿轮，所述第二齿轮内固设有开口朝上的第二齿轮腔，所述第三齿轮杆上端面固设有位于所述第二齿轮腔内的第三齿轮，所述切换腔上端壁固设有气缸，所述气缸的输出轴外表面转动的设置有第一齿轮，所述第一齿轮左端面与所述第三齿轮右端面啮合配合连接，所述第一齿轮右端面与所述第二齿轮腔右端壁啮合配合连接，所述气缸右边设置有固定在所述切换腔上端壁的转动电机，所述转动电机的输出轴下端面固设有第四齿轮，所述第四齿轮左端面与所述第二齿轮右端面啮合配合连接，所述第四齿轮内固设有开口朝外且为环形的第四齿轮腔，所述第四齿轮腔上下端壁啮合的设置有第五齿轮，所述第五齿轮右端壁固设有齿轮连杆，所述齿轮连杆外表面转动的设置有固杆，所述固杆上端面与所述切换腔上端壁固定配合，所述齿轮连杆右端面固设有第六齿轮，所述第六齿轮转动的穿过所述工作台并伸入所述移动腔内。

3.如权利要求1所述的一种自动化快速原型模具制造装置，其特征在于：所述移动腔右端壁固设有横移电机，所述横移电机的输出轴转动的穿过所述移动腔并与所述移动腔左端壁转动配合连接，所述横移电机的后面设置有固定在所述移动腔左右端壁的固定横杆，所述横移电机外表面螺纹配合连接的设置有拉撑块，所述拉撑块与所述固定横杆滑动配合连接，所述拉撑块内固设有开口朝下的滑腔，所述滑腔内转动的设置有转杆，所述转杆与所述滑腔后端壁转动配合连接且另一端伸入所述移动腔，所述转杆外表面螺纹配合连接的设置有位于所述滑腔内的移动块，所述移动块与所述滑腔左右端壁滑动配合连接，所述转杆前端面固设有第七齿轮，所述第七齿轮内固设有开口朝外且为环形的第七齿轮杆，所述第七齿轮杆上下端壁与所述第六齿轮外表面啮合配合连接，所述拉撑块前端面固设有开口朝前且为环形的滑轨，所述滑轨内滑动的设置有左右对称的滑杆，所述滑杆前端面与所述第七齿轮后端面固定配合。

4.如权利要求1所述的一种自动化快速原型模具制造装置，其特征在于：所述移动块下端面固设有喷腔，所述喷腔外表面固设有升降块，所述升降块内固设有左右互通的撞击滑槽，所述撞击滑槽内滑动的设置有撞击杆，所述升降块左端面固设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹配合连接的设置有模具，所述模具内固设有开口朝右的撞击槽，所述撞击滑槽伸入所述撞击槽内，所述掉落腔右端壁连通的设置有位于所述工作台内的出口，所述出口右端壁与外部空间连通。