[发明专利]一种硅胶脱模剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硅胶脱模剂及其制备方法，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.7‑7.0％，二甲苯磺酸钠0.05‑0.15％，单乙醇胺0.05‑0.8％，异构醇聚氧乙烯醚1.0‑1.5％，消泡剂0.1‑0.2％，液体石蜡0.5‑1.0％，聚乙二醇0.01‑0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.01‑0.015％，余量为水，制备方法如下：按照上述质量百分比，将十二烷基硫酸钠、二甲苯磺酸钠、单乙醇胺、异构醇聚氧乙烯醚加水混合并搅拌均匀；将混合后的溶液放入反应釜中进行蒸馏反应，去除溶液中的水分；加入消泡剂、液体石蜡、聚乙二醇、十二烷基二甲基氧化胺，常温常压搅拌均匀即制备得到产品。本发明具有脱模性好、稳定性优异等优点。

技术领域

本发明涉及脱模剂技术领域，具体为一种硅胶脱模剂及其制备方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

目前，市场上的脱模剂的种类比较多，硅胶脱模剂是其中一种，但是现有的硅胶脱模剂普遍存在脱模性差、稳定性不好的缺陷，如何研制出脱模性好、稳定性优异的脱模剂已成为当前重要的课题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅胶脱模剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的造成材料的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.7-7.0％，二甲苯磺酸钠0.05-0.15％，单乙醇胺0.05-0.8％，异构醇聚氧乙烯醚1.0-1.5％，消泡剂0.1-0.2％，液体石蜡0.5-1.0％，聚乙二醇0.01-0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.01-0.015％，余量为水。

作为优选，本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.8-7.0％，二甲苯磺酸钠0.1-0.13％，单乙醇胺0.2-0.6％，异构醇聚氧乙烯醚1.1-1.4％，消泡剂0.15-0.2％，液体石蜡0.6-0.8％，聚乙二醇0.015-0.02％，十二烷基二甲基氧化胺0.012-0.013％，余量为水。

作为优选，本发明公开了一种硅胶脱模剂，按照质量百分比，由以下组分制备而成：十二烷基硫酸钠6.9％，二甲苯磺酸钠0.1％，单乙醇胺0.6％，异构醇聚氧乙烯醚1.2％，消泡剂0.15％，液体石蜡0.8％，聚乙二醇0.01％，十二烷基二甲基氧化胺0.01％，余量为水。