[发明专利]一种冲压机床自动接料装置

说明书

本发明公开了一种冲压机床自动接料装置，包括基座、曲轴连杆、环状开口卡箍、滑块、接料盘、摆臂、机床一次轴、顶杆、摆臂连杆、弯架、工作台、凹槽、定位孔、圆孔、调节螺栓和螺母。本发明的有益效果是：本发明对接料盘的结构进行改进，使细小类的零件更容易进入接料盘，弯架上的定位孔设置为椭圆形状，可以改变调节螺栓在定位孔的位置来控制接料盘的高度和角度，提高接料盘的工作效率，同时摆臂、顶杆和摆臂连杆相互有机连接，既增加各部件的牢固性，防止细长类的零件在工作过程中发生弯曲和断裂，延长设备使用寿命，又提高接料盘的运动灵活性，在冲压机床工作过程中实现自动接料功能。

技术领域

本发明涉及一种机床接料结构，具体为一种冲压机床自动接料装置。

背景技术

接料装置是冲压机床上不可或缺的一部分，用于接收机床完成冲压动作后的下料。

传统的冲压机床接料装置其接料过程是在每次冲压机床完成一次冲压动作后下料被冲掉在接料盘内，若干次冲压动作完成后需要靠人工捡料，人工操作浪费时间且工作效率不高，且具有危险性。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压机床自动接料装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲压机床自动接料装置，包括基座、曲轴连杆和接料盘，所述基座上端右边设置有曲轴连杆，所述曲轴连杆正下方设置有环状开口卡箍，所述环状开口卡箍右端正下方设置有滑块，所述环状开口卡箍左端正下方设置有摆臂，所述基座下端右边设置有工作台，所述工作台上方设置有凹槽；

所述基座上端右边设置有机床一次轴，所述机床一次轴右下方设置有顶杆，所述顶杆下方设置有摆臂连杆，所述摆臂连杆右端设置在摆臂中间位置，所述摆臂正下方设置有弯架，所述弯架下端设置有接料盘，所述接料盘左端面设置有圆孔，所述弯架上端与摆臂结合处设置有定位孔，所述定位孔中间设置有调节螺栓，所述调节螺栓尾端设置有螺母。

优选的，为了提高牢固性，所述顶杆下端的摆臂连杆设置在摆臂中间位置，三者之间相互连接。

优选的，为了提高接料效果，所述弯架下方设置的接料盘与水平面呈锐角。

优选的，为了提高灵活性，所述弯架上端与摆臂下端结合处的定位孔设置为竖直方向的椭圆形状。

优选的，为了防止卡壳，所述接料盘左端面设置的圆孔，且圆孔的大小相同，呈竖直方向均匀分布。

优选的，为了提高安全性，所述基座下端右方的工作台设置有凹槽，且凹槽结构呈下宽上窄的的矩形。

优选的，为了实现自动接料，所述机床一次轴设置为圆环形状，且机床一次轴设置为可转动结构。

本发明的有益效果是：顶杆下端的摆臂连杆设置在摆臂中间位置，三者之间相互连接，三者呈三角形状，提高杆件的牢固性，防止杆件在工作过程中发生弯曲和断裂，延长设备使用寿命，弯架下方设置的接料盘与水平面呈锐角，增大接料盘的有效面积的同时一定的倾角保证下料不容易散落，提高接料盘的工作性能，弯架上端与摆臂下端结合处的定位孔设置为竖直方向的椭圆形状，可以改变调节螺栓在定位孔的位置来控制接料盘的高度和角度，提高接料盘的工作效率，接料盘左端面设置的圆孔，且圆孔的大小相同，呈竖直方向均匀分布，使较为细小的零件可以从圆孔中离开，防止这些细小零件卡在设备缝隙中，基座下端右方的工作台设置有凹槽，且凹槽结构呈下宽上窄的的矩形，防止在人工操作过程中冲压机床对工人手臂造成伤害，提高设备工作安全性，机床一次轴设置为圆环形状，且机床一次轴设置为可转动结构，机床一次轴在冲压机床工作过程中转动，使接料盘随之转动从而实现自动接料功能，提高设备工作效率和安全性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明局部结构示意图一。

图3为本发明局部结构示意图二。