[发明专利]一种防水透湿织物的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810759901.7 申请日: 2018-07-11
公开(公告)号: CN108973301A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 黄勇;邓博;朱彩娣 申请(专利权)人: 黄勇
主分类号: B32B37/12 分类号: B32B37/12;B32B37/00;C09D175/14;C09D7/61;D06N3/14;D06N3/00
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 朱亲林
地址: 213000 江苏省常州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 四氢呋喃 玻璃化转变 环氧氯丙烷 共聚醚 聚叠氮缩水甘油醚 防水透湿织物 制备 阳离子开环聚合 聚氨酯高分子 三氟化硼乙醚 应用前景广阔 制备技术领域 吸湿膨胀性 滑石粉 叠氮化钠 防水性能 分散浆料 磺酸基团 柔性链段 透湿织物 温度降低 质地柔软 引入 常温下 叠氮化 丁二醇 起始剂 柔顺性 竹炭粉 粉体 链段 催化剂 聚合 纺织品
【说明书】:

发明公开了一种防水透湿织物的制备方法,属于纺织品制备技术领域。本发明以1,4‑丁二醇为起始剂,三氟化硼乙醚为催化剂,通过阳离子开环聚合,将四氢呋喃和环氧氯丙烷聚合生成四氢呋喃/环氧氯丙烷的共聚醚,再加入叠氮化钠来叠氮化四氢呋喃/环氧氯丙烷的共聚醚,另外聚氨酯高分子链中接入磺酸基团等亲水基团本发明借助分散浆料中竹炭粉、滑石粉的粉体吸湿膨胀性保持织物的防水性能,使得共聚醚的玻璃化转变温度会降低,柔顺性变好,这样可以通过在聚叠氮缩水甘油醚中引入四氢呋喃链段来降低其玻璃化转变温度,通过引入柔性链段使聚叠氮缩水甘油醚的玻璃化转变温度降低,从而改善透湿织物整体在常温下的塑性,使其质地柔软,应用前景广阔。

技术领域

本发明公开了一种防水透湿织物的制备方法,属于纺织品制备技术领域。

背景技术

随着人类生活环境的不断改变,人们对面料多功能的需求不断提高。防水透湿面料是近年来人们陆续开发的高附加值产品之一。防水透湿面料是指水在一定压力下不浸入面料,而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过面料传导到外界,从而避免汗液积聚冷凝在体表与面料之间以保持服装的舒适性,它是一种高技术、独具特色的功能性面料。用防水透湿面料制作的服装不仅能满足寒冷、雨雪、大风等恶劣天气中的穿着需要,而且在较大劳动强度下也能排汗透湿,穿着舒适,还能在化学、有毒及传染环境中起到隔绝、过滤和透湿作用。

防水透湿面料是一种新型的纺织面料,其成份由高分子防水透气材料(PTFE膜)加上布料复合而成。从制作工艺上讲,防水透湿面料的技术要求要比一般的防水面料高的多;同时从品质上来看,防水透湿面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。防水透湿面料在加强布料气密性、水密性的同时,其独特的透汽性能,可使结构内部水汽迅速排出,避免结构滋生霉菌,并保持人体始终干爽,完美解决了透气与防风,防水,保暖等问题,是一种健康环保的新型面料。

目前防水透湿面料包括高密度面料、涂层面料、层压面料等三种类型,但只有双向拉伸的微孔聚四氟乙烯薄膜层压面料较好地解决了防水、透湿、防风等不可兼顾的矛盾,同时还具有病毒隔离和防护等多种功能,因此在功能面料中占有重要地位。我国传统的加工方法是首先通过双向拉伸加工出微孔聚四氟乙烯薄膜,再 与面料通过点状粘合剂层压复合,最后在薄膜一侧涂上透湿型的聚氨酯溶液,烘干后得到防水透湿层压织物。而聚四氟乙烯的柔顺性较差,应用于贴身织物,穿着不舒适也不利于折叠,聚四氟乙烯防水透湿织物以溶剂挥发方法制备时,表面的聚氨酯薄膜孔隙率低,造成透湿织物整体透湿性能较差。

因此,发明一种透湿性好的防水透湿织物对纺织品制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题,针对目前防水透湿织物主要由布料和聚四氟乙烯薄膜复合形成,而聚四氟乙烯的柔顺性较差,应用于贴身织物,穿着不舒适也不利于折叠,聚四氟乙烯防水透湿织物以溶剂挥发方法制备时,表面的聚氨酯薄膜孔隙率低,造成透湿织物整体透湿性能较差的缺陷,提供了一种防水透湿织物的制备方法。

为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种防水透湿织物的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:

(1)将汗布与双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜,用聚酰胺胶黏剂复合粘结,放入胶点转移复合机中,制备得到聚四氟乙烯复合织物,备用;

(2)向带有搅拌器和恒压滴液漏斗的三口烧瓶通氮气排出空气,加入20~30mL 1,4-丁二醇、40~50mL三氟化硼乙醚和30~35mL四氢呋喃,启动搅拌器混合搅拌,得到起始混合液;

(3)用恒压滴液漏斗向上述三口烧瓶中滴加30~40mL环氧氯丙烷,保持冰水浴条件反应4~5h,再向三口烧瓶加入4~5mL蒸馏水,静置5~10min,得到反应产物,将反应产物倒入分液漏斗中,依次用蒸馏水和碳酸钠溶液洗涤2~3次,将洗涤后的反应产物置于蒸馏烧瓶中,加热升温,蒸馏得到四氢呋喃/环氧氯丙烷的共聚醚;

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