[发明专利]一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，属于擦拭材料制备技术领域。本发明在前驱体溶胶中添加纯化海藻纤维素后，纯化海藻纤维素会缓慢吸水溶胀，并在陈化过程溶胀的纯化海藻纤维素内会生长出莫来石晶须，在高温下，摩擦表面的瞬间温度将更高，此时产生较软材料向较硬材料的摩擦表面转移，在摩擦表面上形成一层转移膜，本发明利用酵母发酵改性，聚二甲基硅氧烷等油性物质在微生物作用下同时打开纤维海绵的盲孔和内部通道，本发明海藻纤维素气凝胶孔隙大小适中、孔隙率高，本发明的擦拭材料成分主要为植物性纤维素、石粉溶胶和常见无毒有机物，生产过程中不会产生大量废水废渣，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明公开了一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，属于擦拭材料制备技术领域。

背景技术

清洁擦拭材料是人们日常生活及工业生产过程中必不可少的产品。擦拭本义上是两种动作：擦是磨、抹；拭是扫、拂、吸附污尘。擦拭在工业生产中，既要有很好的使用效果，同时还要有很好的效率。这样可以减低使用者的劳动强度，提高生产效率。

目前被广泛使用的擦拭材料对皱褶表面及顽固污渍表面的清洁方面存在明显的不足，因光滑表面的清洁擦拭需要有很好的摩擦力，同时又要有很好的耐污能力。但现有擦拭材料表面及内部均为同一种结构，不能同时很好的提供两种要求。日常使用的纸质的材料在遇水或液体时，没有很好的湿强度，容易化解不利于擦洗。而一些机织的超细纤维擦布由于其生产流程长加工成本高，造成使用成本高，同时在清洁光滑表面时，由于没有很好的摩擦力，清洁的效率及效果不佳。

为了满足特殊领域对擦拭材料的应用要求，无纺织擦拭材料应运而生。近二十多年来，无纺织擦拭材料凭借其良好的均匀性和机械物理性能以及手感柔软并且价格低廉的优势而在擦拭材料中占据了十分重要的位置，已成为工业生产和人们日常生活中必不可少的清洁材料而广泛应用于对电子产品的擦拭、汽车及其零部件的擦拭和湿巾等。

已有技术中的无纺织擦拭材料主要以涤纶、粘胶等纤维为原料经无纺织产品生产工艺的梳理成网和水刺加工而成。由于此类材料不仅需要消耗大量的石油基纤维或者粘胶，而且在制备此类材料的过程中存在高污染和高能耗的弊端（例如粘胶生产过程中会产生大量的二硫化碳、硫化氢及废水废渣等，属国家限制发展的产业）。

目前普通机织纤维擦布在清洁光滑表面时，由于没有很好的摩擦力，清洁的效率低，并且吸油和纳油污能力有限，需要时常清洗的缺陷。因此，发明一种摩擦力好且纳油性能好的擦拭材料对擦拭材料制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前普通机织纤维擦布在清洁光滑表面时，由于没有很好的摩擦力，清洁的效率低，并且吸油和纳油污能力有限，需要时常清洗的缺陷，提供了一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取5～10g浒苔置于索氏提取器中，用80～100mL乙酸乙酯的乙醇溶液抽提6～8h，脱除脂质，再向索氏提取器中加入40～50mL碳酸钠溶液抽提多糖，过滤后分离得到浒苔渣；

（2）将上述浒苔渣用亚氯酸钠溶液浸渍氧化，过滤去除滤液，得到残渣，将残渣用氢氧化钾溶液浸渍处理后用无水乙醇洗涤至中性，得到纯化海藻纤维素；

（3）将70～80g蓝晶石矿砂置于球磨罐中，加入玛瑙球磨珠，球磨30～45min，得到蓝晶石粉，将蓝晶石粉与三水氟化铝混合放入球磨罐中继续球磨1～2h，得到混合矿粉，将混合矿粉放入刚玉坩埚中，加热升温，保温煅烧得到莫来石；