[发明专利]一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法

权利要求书

1.一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取5～10g浒苔置于索氏提取器中，用80～100mL乙酸乙酯的乙醇溶液抽提6～8h，脱除脂质，再向索氏提取器中加入40～50mL碳酸钠溶液抽提多糖，过滤后分离得到浒苔渣；

（2）将上述浒苔渣用亚氯酸钠溶液浸渍氧化，过滤去除滤液，得到残渣，将残渣用氢氧化钾溶液浸渍处理后用无水乙醇洗涤至中性，得到纯化海藻纤维素；

（3）将70～80g蓝晶石矿砂置于球磨罐中，加入玛瑙球磨珠，球磨30～45min，得到蓝晶石粉，将蓝晶石粉与三水氟化铝混合放入球磨罐中继续球磨1～2h，得到混合矿粉，将混合矿粉放入刚玉坩埚中，加热升温，保温煅烧得到莫来石；

（4）将莫来石放入研钵中研磨3～4h，过筛得到莫来石粉末，将60～70g莫来石粉末放入200～300mL硅溶胶中，搅拌分散10～15min后转移至高速剪切机中高速剪切，向高速剪切机中加入40～50mL硝酸铝溶液，再加入质量分数为50%的氨水调节体系中pH，继续高速剪切15～20min，静置陈化，得到前驱体溶胶；

（5）将40～50g纳米纤维海绵放入200～220mL前驱体溶胶中，搅拌分散 30～45min后得到纯化海藻纤维素，将纯化海藻纤维素与前驱体溶胶混合，置于高速分散机，高速分散，得到分散浆料，将分散浆料置于真空抽滤机中抽滤，去除滤液得到复合棉纤维；

（6）按重量份数计，将40～45份复合绵纤维、5～8份聚二甲基硅氧烷、10～15份液体石蜡、10～12份酵母粉、20～25份水放入发酵罐中，密封发酵，随后过滤去除发酵滤液，得到改性膨胀纤维渣，用无水乙醇洗涤至中性，随后置于烘箱中干燥，再用编织机整合得到高摩擦纳油污擦拭材料。

2.根据权利要求1所述的一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的乙酸乙酯的乙醇溶液质量分数为20%，抽提脂质时温度为85～90℃，碳酸钠溶液质量分数为20%，抽提多糖时温度为58～62℃。

3.根据权利要求1所述的一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的亚氯酸钠溶液质量分数为10%，浸渍氧化时间为2～3h，氢氧化钾溶液质量分数为40%，浸渍处理时间为5～10min。

4.根据权利要求1所述的一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的，玛瑙球磨珠粒径为6～8mm，蓝晶石粉与三水氟化铝混合质量比为3:1，加热升温为1550～1600℃，保温煅烧时间为4～5h。

5.根据权利要求1所述的一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的所过筛规格为200目，硅溶胶质量分数为25%，高速剪切转速为4000～5000r/min，硝酸铝溶液的质量分数为10%的，氨水调节体系中pH为9～10，静置陈化时间为20～24h。

6.根据权利要求1所述的一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的纯化海藻纤维素与前驱体溶胶混合质量比为1︰5，高速分散转速为3000～4500r/min，高速分散时间为10～15min。

7.根据权利要求1所述的一种高摩擦纳油污擦拭材料的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的密封发酵温度为35～37℃，密封发酵时间为3～5天，烘箱温度为80～90℃，干燥时间为4～5h。