[发明专利]一种生产豆浆机下盖的冷冲压方法

权利要求书

1.一种生产豆浆机下盖的冷冲压方法，其特征在于，包括以下工艺流程：

1)落料：将金属薄板冲裁成圆形薄板；

2)第一拉伸：将所述圆形薄板进行第一次冲压，形成第一圆柱形壳体，其尺寸为：高度0.58-0.62H，横截面积3.6-3.8S；

3)第二拉伸：将所述第一圆柱形壳体进行第二次冲压，形成第二圆柱形壳体，其尺寸为：高度0.8-0.84H，横截面积1.6-2.0S；

4)第三拉伸：将所述第二圆柱形壳体进行第三次冲压，形成第三圆柱形壳体，其尺寸为：高度H，横截面积S；

5)第四拉伸：将所述第三圆柱形壳体进行第四次冲压，形成“凸”形壳体；

6)整形、压窝：将所述“凸”形壳体底部、中部和顶部边缘进行收缩整形，同时，在顶部进行压窝，形成顶部具有突起的“凸”形壳体；

7)修边：将所述顶部具有突起的“凸”形壳体进行冲裁，形成底部边缘缩短的“凸”形壳体；

8)翻边：将经过步骤7处理的“凸”形壳体进行冲压，形成底部边缘部分朝开口方向弯折的“凸”形壳体；

9)冲孔：将经过步骤8处理的“凸”形壳体进行冲裁，形成具有通孔的“凸”形壳体；

10)压窝、翻边、凸台：将步骤9处理后形成的所述通孔进行冲压，形成顶部通孔翻边处理、中部通孔凸台处理、底部边缘通孔压窝处理的“凸”形壳体。

2.一种生产豆浆机下盖的冷冲压模具，包括落料工位、第一拉伸工位、第二拉伸工位、第三拉伸工位、第四拉伸工位、整形、压窝工位、修边工位、翻边工位、冲孔工位和压窝、翻边、凸台工位，其特征在于，所述第一拉伸工位包括第一上模组件和第一下模组件，所述第一上模组件包括第一凹模和第一垫块，所述第一下模组件包括第一凸模；所述第二拉伸工位包括第二上模组件和第二下模组件，所述第二上模组件包括第二凹模和第二垫块，所述第二下模组件包括第二凸模；所述第三拉伸工位包括第三上模组件和第三下模组件，所述第三上模组件包括第三凹模和第三垫块，所述第三下模组件包括第三凸模。

3.根据权利要求2所述的一种生产豆浆机下盖的冷冲压模具，其特征在于，所述落料工位包括落料上模组件和落料下模组件，所述落料上模组件包括落料凸模，所述落料下模组件包括落料凹模。

4.根据权利要求2所述的一种生产豆浆机下盖的冷冲压模具，其特征在于，所述第四拉伸工位包括第四上模组件和第四下模组件，所述第四上模组件包括第四凹模，所述第四下模组件包括第四凸模，所述第四凸模呈“凸”字型。

5.根据权利要求2所述的一种生产豆浆机下盖的冷冲压模具，其特征在于，所述整形、压窝工位包括整形、压窝上模组件和整形、压窝下模组件，所述整形、压窝上模组件包括整形、压窝凹模，所述整形、压窝下模组件包括整形、压窝凸模，所述整形、压窝凹模和凸模呈“凸”字形。

6.根据权利要求2所述的一种生产豆浆机下盖的冷冲压模具，其特征在于，所述修边工位包括修边凹模和修边凸模。

7.根据权利要求2所述的一种生产豆浆机下盖的冷冲压模具，其特征在于，所述翻边工位包括翻边凹模和翻边凸模。

8.根据权利要求2所述的一种生产豆浆机下盖的冷冲压模具，其特征在于，所述冲孔工位包括冲孔上模组件和冲孔下模组件，所述冲孔上模组件包括冲孔凹模和冲头，所述冲孔下模组件包括冲孔凸模和冲模孔，所述冲模孔位置与所述冲头位置垂直对应。

9.根据权利要求2所述的一种生产豆浆机下盖的冷冲压模具，其特征在于，所述压窝、翻边、凸台工位包括第五上模组件和第五下模组件，所述第五上模组件包括第五凹模、压窝冲头和翻边冲头，所述第五下模组件包括第五凸模和凸台冲头，所述第五凹模具有与凸台冲头垂直对应的凹槽，所述第五凸模具有与压窝冲头和翻边冲头垂直对应的凹槽。