[发明专利]一种天然气球阀的检漏设备

说明书

本发明公开了一种天然气球阀的检漏设备，至少包括一个基座和一个驱动气缸，所述基座包括底板、底板和固定板；所述底板上侧固定有一个下端盖，下端盖上侧竖立有一个球阀定位筒，位于球阀定位筒外侧的下端盖上表面上贴设有下密封垫，位于球阀定位筒内侧的下端盖上开设有充气口，所述充气口通过气管与外部气源连接；所述驱动气缸倒置固定在顶板上侧，活塞杆的下端固定有一个上端盖；上端盖的下表面上贴设有上密封垫；上端盖上设有一个第一压力表，所述第一压力表的测压接口通过上端盖及上密封垫的内部气道连通至上密封垫的下表面，还包括一个可拆卸的外漏测试模块。本发明提出一种测试效率高、测试精度较高且制造成本较低的天然气球阀的检漏设备。

技术领域

本发明涉及球阀检漏的技术领域，尤其涉及一种天然气球阀的检漏设备。

背景技术

目前常用的天然气球阀为聚乙烯球阀，随着高分子材料科学技术的快速发展，我国管道领域开始推行“以塑代钢”，并以城市燃气领域为先导，埋地聚乙烯管材、球阀的生产和应用得到了长足发展。相比传统金属球阀，聚乙烯球阀具有重量轻、耐腐蚀、免维护、操作扭矩小、寿命长等优点。

作为天然气运输过程中的开关，聚乙烯球阀对自身的产品质量要求也比较高，如果在使用过程中，出现气体泄漏，将会造成难以衡量的损失，因此，密封性能测试是聚乙烯球阀出厂前必不可少的一个重要环节。

聚乙烯球阀的密封性能测试主要包括内漏测试和外漏测试，所谓的内漏测试为球阀阀芯关闭时，球阀一端空腔内的气体是否往另一端空腔内泄漏；所谓的外漏测试为球阀腔体内气体是否从阀杆处往外泄漏。

现有的测试方法是：利用千斤顶或液压缸等施力装置夹紧密封球阀两端，测球阀内漏时，关闭球阀阀芯，往球阀一端空腔内充气加压，另一端空腔接出气管放入水中观察是否有气泡产生，判断球阀是否存在内漏；测球阀外漏时，打开球阀阀芯，往球阀内腔充气加压，将整个球阀放入水池中，观察球阀阀杆处是否有气泡产生，判断球阀是否存在外漏。使用以上方法进行密封性能测试，因球阀两端受千斤顶或液压缸等施力装置的挤压，球阀轴向受力较大，容易造成聚乙烯球阀的挤压变形，产生试验偏差。同时，这种设备效率较低，设备数量少了，影响企业生产进度，设备数量多了，又会大幅增加企业投入成本，且测试环境比较脏乱，影响企业形象。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出一种测试效率高、测试精度较高且制造成本较低的天然气球阀的检漏设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种天然气球阀的检漏设备，至少包括一个基座和一个驱动气缸，所述基座包括底板、位于底板上方的顶板及位于底板和顶板之间用于固定底板和顶板的固定板；

所述底板上侧固定有一个下端盖，下端盖上侧竖立有一个球阀定位筒，位于球阀定位筒外侧的下端盖上表面上贴设有下密封垫，位于球阀定位筒内侧的下端盖上开设有充气口，所述充气口通过气管与外部气源连接；

所述驱动气缸倒置固定在顶板上侧，驱动气缸的缸体与顶板固定，驱动气缸的活塞杆穿过顶板设置，活塞杆的下端固定有一个上端盖，所述上端盖位于下端盖的正上方，上端盖通过驱动气缸驱动可在顶板和底板之间作上下移动；上端盖的下表面上贴设有上密封垫；上端盖上还设有一个第一压力表，所述第一压力表的测压接口通过上端盖及上密封垫的内部气道连通至上密封垫的下表面。

作为优选，所述球阀定位筒的外径尺寸与球阀的内径尺寸匹配。