[发明专利]一种金属表面耐腐蚀性处理方法

权利要求书

1.一种金属表面耐腐蚀性处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）表面处理：采用机械抛光方法将主管道上的待处理部位加工到粗糙度为3.2~1.6，然后采用砂纸手动打磨平整；

（2）酸洗钝化处理：采用酸洗钝化液或/和酸洗钝化膏涂刷至所述步骤（1）中的处理区域，8~12min后采用去离子水反复擦拭，再采用NaHCO₃溶液进行中和，最后采用去离子水擦拭，使处理区域的表面形成钝化膜；

（3）电化学处理：将待处理的主管道连接到整流器/恒电位仪的阳极上，将金属电刷连接到所述整流器/恒电位仪的阴极上，将所述整流器/恒电位仪的阳极连接电源的正极，所述整流器/恒电位仪的阴极连接所述电源的负极，采用8~10V 的电压进行钝化膜平整化处理，处理过程中使金属电刷沾取所述酸洗钝化液，并在处理区域的表面反复刷涂进行再钝化。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀性处理方法，其特征在于：还包括步骤（4），采用按阵列插设于板体上的多根电极与所述步骤（3）处理后的区域表面相贴触，所述板体具有与所述主管道相匹配的弧度，所述电极与多通道采集装置电连接，通过所述多通道采集装置采集的腐蚀电位进行表面电化学活性监测。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀性处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中，当处理区域为管道周壁、弯头时，采用酸洗钝化液处理；当处理区域为焊缝、焊接变色部位、浸涂死角区域时，采用酸洗钝化膏处理。

4.根据权利要求3所述的一种金属表面耐腐蚀性处理方法，其特征在于：所述酸洗钝化液的组分按质量百分数计包括20% HNO₃、10% HF和70%去离子水。

5.根据权利要求3所述的一种金属表面耐腐蚀性处理方法，其特征在于：所述酸洗钝化膏按质量百分数计包括硝酸8%~14%、氢氟酸10%~15%、皂土60%~75%，其余为去离子水。

6.根据权利要求3所述的一种金属表面耐腐蚀性处理方法，其特征在于：所述步骤（2）中采用质量分数为8%~10%的所述NaHCO₃溶液浸泡3~5min以实现中和。

7.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀性处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中，依次采用400目、600目、1000目和1200目的砂纸进行打磨，下一道砂纸的打磨方向垂直上一道砂纸的打磨方向，下一道砂纸打磨直至上一道砂纸打磨产生的划痕消失。

8.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀性处理方法，其特征在于：所述步骤（3）中的电源为双相220V或三相380V。