[发明专利]双组份热熔胶粘贴软包装复合膜的生产设备及其工艺在审
申请号: | 201810744554.0 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN109049731A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 龙万堂 | 申请(专利权)人: | 广东中粘新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/48 | 分类号: | B29C65/48;B29C65/52 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭晓欣 |
地址: | 529000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双组份 热熔胶 厚度检测装置 软包装复合膜 生产过程 生产设备 胶层 粘贴 无溶剂聚氨酯 闭环控制 供胶装置 涂布装置 迅速冷却 胶水 初粘力 复合机 复合膜 宽幅卷 冷却辊 批量性 涂布量 贴合 废品 能耗 节约 环保 | ||
1.一种双组份热熔胶粘贴软包装复合膜生产设备,其特征在于,包括双组份供胶装置、涂布装置、复合机、胶层厚度检测装置和PLC控制装置;双组份供胶装置包括两个溶胶桶、对应安装在两个溶胶桶输出端处的两个计量泵,以及对应连接两个计量泵输出端的两条保温管道,所述两个计量泵分别与PLC控制装置相连;涂布装置包括转移钢辊、位于转移钢辊后侧的转移胶辊、位于转移胶辊后侧的涂布钢辊、位于涂布钢辊上方的涂胶压辊,所述转移钢辊、转移胶辊、涂布钢辊分别由伺服电机驱动转动,各伺服电机分别与PLC控制装置相连,所述转移钢辊、涂布钢辊内置有控温结构;双组份供胶装置还包括用于向转移钢辊上胶的上胶机构,所述上胶机构连接双组份供胶装置的两条保温管道;复合机包括第一放卷装置、第二放卷装置、可加热的复合辊、位于复合辊上方的复合压辊、内置有降温结构的冷却辊、收卷辊以及导引辊组;所述胶层厚度检测装置与PLC控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种双组份热熔胶粘贴软包装复合膜生产设备,其特征在于,所述上胶机构包括设置于转移钢辊前侧的计量钢辊,所述计量钢辊与转移钢辊之间设置有胶槽,所述双组份供胶装置的两条保温管道的输出端共同连接一可加热的静态混合管,所述静态混合管的输出端位于胶槽上;所述计量钢辊由步进电机或者伺服电机驱动转动,所述计量钢辊内设置有螺旋形夹层流道,该螺旋形夹层流道通入有流动的热水。
3.根据权利要求1所述的一种双组份热熔胶粘贴软包装复合膜生产设备,其特征在于,所述上胶机构包括设置于转移钢辊上且可沿转移钢辊轴向往复移动的一个或两个涂布模具;涂布模具数量为一个时,所述双组份供胶装置的两条保温管道的输出端通过一可加热的静态混合管与涂布模具相连;涂布模具数量为两个时,所述双组份供胶装置的两条保温管道的输出端分别连接一个涂布模具;所述涂布模具为狭缝式涂布模具。
4.根据权利要求1所述的一种双组份热熔胶粘贴软包装复合膜生产设备,其特征在于,所述胶层厚度检测装置包括安装在转移钢辊或者涂布钢辊后侧的导轨、安装在导轨上的支架、与支架固定的检测仪,所述支架能由伺服电机或步进电机驱动沿导轨往复移动,所述检测仪采用红外传感器或者超声波传感器。
5.根据权利要求1所述的一种双组份热熔胶粘贴软包装复合膜生产设备,其特征在于,所述溶胶桶内从上至下依次设置有支撑板、压盘、带有通孔的发热溶胶板、缓冲区,所述支撑板上固定有气缸,所述气缸的活动杆下端连接所述压盘,所述溶胶桶下部呈漏斗状;所述计量泵输出端安装有压强传感器。
6.根据权利要求1所述的一种双组份热熔胶粘贴软包装复合膜生产设备,其特征在于,所述转移钢辊、涂布钢辊和冷却辊内设置有螺旋形夹层流道;所述转移钢辊、涂布钢辊的螺旋形夹层流道通入有流动的热水;所述冷却辊的螺旋形夹层流道通入有流动的冷却水。
7.一种双组份热熔胶粘贴软包装复合膜生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
将常温下为固态的A组份热熔胶和B组份热熔胶分别放入双组份供胶装置的两个溶胶桶中,通过溶胶桶加热融化成液态后,由计量泵将A组份和B组份按比例混合输出;
混合后的双组份热熔胶经上胶机构依次转移涂覆的转移钢辊、转移胶辊、涂布钢辊上,其中转移钢辊和涂布钢辊由PLC控制装置控制的伺服电机驱动旋转,PLC控制装置根据胶层厚度检测装置反馈的检测数据调整转移钢辊与涂布钢辊的表面线速度比;
将待复合的第一薄膜和第二薄膜分别安装在复合机的第一放卷装置、第二放卷装置上,第一薄膜进入涂布装置的涂布钢辊和涂胶压辊之间进行涂胶,再经导引辊组进入复合辊和复合压辊之间,与同进入复合辊和复合压辊之间的第二薄膜进行贴合制得复合膜,冷却辊对复合膜进行降温,并由收卷辊进行收卷。
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