[发明专利]一种陶瓷壳体的制备方法在审
申请号: | 201810740295.4 | 申请日: | 2018-07-07 |
公开(公告)号: | CN108863168A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 邓佩雯 | 申请(专利权)人: | 河源市极致知管信息科技有限公司 |
主分类号: | C04B26/26 | 分类号: | C04B26/26 |
代理公司: | 广州三辰专利事务所(普通合伙) 44227 | 代理人: | 黄鸿 |
地址: | 517000 广东省河源市高新技术开发区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷壳体 制备 球磨 脆性 石蜡 不易变形 废弃陶瓷 加热固化 烧结助剂 陶瓷材料 综合性能 分散剂 水混合 消泡剂 破碎 | ||
本发明属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种陶瓷壳体的制备方法。本发明将废弃陶瓷经破碎球磨后与水混合,加入烧结助剂和消泡剂后再次球磨,加入石蜡和分散剂搅拌均匀后加热固化得到陶瓷壳体。本发明制备得到的陶瓷壳体具备较高的机械强度,不易变形,并且脆性较低,具备较好的综合性能。
技术领域
本发明属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种陶瓷壳体的制备方法。
背景技术
陶瓷材料是天然或合成化合物经过成型和高温煅烧制成的一类无机非金属材料,陶瓷材料按照其性能和用途可以分为两大类:结构陶瓷和功能陶瓷,功能陶瓷是指在应用时主要利用其非力学性能的材料,这种材料通常具有一种或多种功能。如电、磁、光、热、化学、生物等功能,功能陶瓷种类繁多,用途各异。陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始,一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。在陶瓷生产过程的一些工序中,如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化,这时,生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。一般来说,陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段,要想制作性能优良的陶瓷产品,必须保证陶瓷坯体的质量。因此,开发出一种强度高、不易变形、同时能够降低脆性的陶瓷壳体具有重大意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷壳体的制备方法,将废弃陶瓷经破碎球磨后与水混合,加入烧结助剂和消泡剂后再次球磨,加入石蜡和分散剂搅拌均匀后加热固化得到陶瓷壳体。
本发明的技术方案为:
一种陶瓷壳体的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)将废弃陶瓷经过破碎后进行球磨,然后进行筛分;
(2)筛分后的物料加入水混合后搅拌均匀;
(3)加入烧结助剂和消泡剂搅拌后继续球磨;
(4)加入石蜡和分散剂搅拌均匀;
(5)加热固化成型制备得到陶瓷壳体。
优选地,步骤(1)中筛分是指过100-140目筛。
优选地,步骤(2)中物料与水的体积比为1:1.5-2。
优选地,步骤(3)中球磨至目数为300-400目。
优选地,上述烧结助剂为氟化钙、氧化铈和氧化钇中的至少一种。
优选地,上述消泡剂为为聚醚改性硅油类消泡剂、矿物油类消泡剂、混合硅油类消泡剂、苯基硅油类消泡剂和二甲基硅油类消泡剂中的至少一种。
优选地,上述石蜡为白蜡或者黄蜡。
优选地,上述分散剂为聚乙烯亚胺、磷酸三乙酯和聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。
优选地,上述陶瓷壳体中各组分的组成为:废弃陶瓷70-80重量份、烧结助剂5-10重量份、消泡剂5-10重量份、石蜡10-15重量份、分散剂2-5重量份。
本发明的有益效果如下:
本发明将废弃陶瓷经破碎球磨后与水混合,加入烧结助剂和消泡剂后再次球磨,加入石蜡和分散剂搅拌均匀后加热固化得到陶瓷壳体。本发明制备得到的陶瓷壳体具备较高的机械强度,不易变形,并且脆性较低,具备较好的综合性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本发明的任何限制。
实施例1
一种陶瓷壳体的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)取72重量份废弃陶瓷经过破碎后进行球磨,然后过100目筛进行筛分;
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