[发明专利]一种大豆异黄酮高含量豆浆的生产工艺

说明书

本发明公开了一种大豆异黄酮高含量豆浆的生产工艺，其特征在于：按照所述重量份取大豆原料混合并粉碎成粉末，备用；将前述混合粉末，加入其10倍重量的体积分数为80％的乙醇，20～35℃条件下浸渍提取30天，200目过滤取滤液，滤液回收乙醇，然后浓缩至60℃时相对密度为1.10～1.20，即得到浓缩液，将所得浓缩液中加入月桂酸单甘油酯。本发明与传统豆浆生产工艺相比，省去了煮浆步骤，节省能源，且不需要煮浆设备，节约成本。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种大豆异黄酮高含量豆浆的生产工艺。

背景技术

自豆浆问世以来，总的来讲豆浆的生产方法主要有生浆工艺和熟浆工艺两种。生浆工艺： 大豆→去杂→清洗→泡豆→洗豆→磨浆→浆渣分离→ 豆浆→煮浆→配料→灌装→高压灭菌→装箱→入库。熟浆工艺： 大豆→去杂→清洗→泡豆→洗豆→磨浆→煮浆→浆渣分离→豆浆→配料→灌装→高压灭菌→装箱→入库。熟浆的生产工艺与生浆生产方法基本一致，只是先煮浆再分离。由此可见，无论是生浆工艺还是熟浆工艺，都有煮浆这个步骤。煮浆的目的一是通 过加热将豆浆煮熟，以保证食品安全与口感，另一个目的则是灭菌。而后面的高压灭菌也是 在高温环境下进行灭菌，所以煮浆和高压灭菌工艺具有重复性。煮浆需要煮浆设备，灭菌需 要灭菌设备，造成了设备成本的增加以及能源的浪费。并且，大豆中含有叫大豆异黄酮的芳香物质，加热易发生水解散发，所以在煮浆的 同时，大豆中较多的芳香物质会挥发出来，不能完全保留豆浆的豆香。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中豆浆中芳香物质在煮浆工序挥发浪费导致口味不佳、且由于工艺重复导致浪费能源、增加设备成本的问题，本发明提供了一种新的豆浆生产工艺。

本发明解决技术问题提供以下技术方案：

一种大豆异黄酮高含量豆浆的生产工艺，其特征在于：按照所述重量份取大豆原料混合并粉碎成粉末，备用；将前述混合粉末，加入其10倍重量的体积分数为80％的乙醇，20～35℃条件下浸渍提取30天，200目过滤取滤液，滤液回收乙醇，然后浓缩至60℃时相对密度为1.10～1.20，即得到浓缩液，将所得浓缩液中加入月桂酸单甘油酯，充分搅拌后，备用，磨浆并浆渣分离后，浆液置于包装袋，浆液在 密闭的包装袋中于大于120℃的温度高温灭菌20分钟以上即得。

本发明的有益效果为：与传统豆浆生产工艺相比 ，省去了煮浆步骤，节省能源，且不需要煮浆设备，节约成本，不需要煮浆设备最重要的是减少了设备清洗，极大的节约了水资源，而且极大 的提高了生产效率。

具体实施方式

下面采用具体实施方式对本发明作进一步详细地说明；

一种大豆异黄酮高含量豆浆的生产工艺，其特征在于：按照所述重量份取大豆原料混合并粉碎成粉末，备用；将前述混合粉末，加入其10倍重量的体积分数为80％的乙醇，20～35℃条件下浸渍提取30天，200目过滤取滤液，滤液回收乙醇，然后浓缩至60℃时相对密度为1.10～1.20，即得到浓缩液，将所得浓缩液中加入月桂酸单甘油酯，充分搅拌后，备用，磨浆并浆渣分离后，浆液置于包装袋，浆液在 密闭的包装袋中于大于120℃的温度高温灭菌20分钟以上即得。