[发明专利]一种压裂施工时加入的防蜡剂及其制备方法与应用

说明书

本发明提供一种压裂施工时加入的防蜡剂，由如下重量百分比的原料组成：硬脂酸钠10‑20%，平平加O‑25 10‑20%，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES 10‑15%，十二烷基苯磺酸钠ABS 5‑10%，乙二胺四乙酸钠0.5‑1%，松香粉1‑2%，余量为石英砂。同时，本发明还提供所述防蜡剂的制备方法和应用。本发明提供的防蜡剂，不需要单独施工，在压裂施工的同时加入，可以深入地层远端，增大了防蜡剂在地层的作用范围，有效时间长，在30℃的地层可缓慢释放2年左右；在原油未产生前就开始防蜡，直接切断了蜡产生的源头，从根本上防止了蜡的产生；施工方便，节约了施工费用。

技术领域

本发明属于石油化工技术领域，具体涉及一种压裂施工时加入的防蜡剂及其制备方法与应用。

背景技术

原油在未开采的时候，一直处于地层中，周围环境的温度和压力都比较高，一些高碳数烷烃都以液相溶解在原油中，比如：蜡、胶质和沥青质。原油在开发过程中，从地层缝隙中流到井底，再从井底被抽油机抽到井口的过程，周围环境的温度和压力会不停地降低，随着压力的降低，原油中的一些轻组分会以气体的形式逸出，蜡晶分子会伴随原油周围环境温度和压力的不断降低而析出，造成油井结蜡现象，导致原油自身体系不稳定，原油中的蜡就会出现结晶现象。这些蜡晶分子不停地沉积在油管管壁和油杆上，就会造成油井结蜡。首先，油井结蜡会使油井中的油管和运输管道的通道面积慢慢变小，以致堵死采油管道，造成原油产量下降或停产。而且油管堵塞会提升抽油杆的阻力，甚至损坏设备。从而增加抽油机的耗能，增加了采油成本。如果是油层内部结蜡，会造成原油流出通道堵塞，降低原油产量。更为严重的情况是导致油杆卡死，造成油井停产。

国内的每个大型油田的含蜡量都很高。据统计，多半油田所产出的原油含蜡量达到20%左右，有的油田原油的含蜡量甚至高达40%，而且我国开采出的90%左右的原油的含蜡量在10%以上。原油开采过程中，油井结蜡对原油开采和运输系统带来严重的危害。因此，为了保证原油的正常开发和运输，油井清蜡、防蜡也就成为了原油开采过程中一项非常重要措施。但是，目前使用的防蜡剂都需要单独进行施工，周期长，施工费用较高，成为制约其应用的瓶颈。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种压裂施工时加入的防蜡剂，该防蜡剂不需要单独施工，在压裂施工时加入，从根本上防止了蜡的产生。

一种压裂施工时加入的防蜡剂，按照100%计，由如下重量百分比的原料组成：

硬脂酸钠 10-20%，

平平加O-25 10-20%，

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES 10-15%，

十二烷基苯磺酸钠ABS 5-10%，

乙二胺四乙酸钠 0.5-1%，

松香粉1-2%，

余量为石英砂。

优选地，所述石英砂过70-100目筛。

上述防蜡剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）将硬脂酸钠、平平加O-25、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠AES、十二烷基苯磺酸钠ABS、乙二胺四乙酸钠、松香粉按照比例依次加入反应装置中，在80℃的温度下加热搅拌至全部溶解后备用；

（2）将石英砂边搅拌边加热至50℃，停止加热，继续搅拌，在搅拌状态下将步骤（1）的产物缓慢加入其中；

（3）将步骤（2）的产物搅拌至温度低于30℃，停止搅拌；

（4）筛分，过20-100目。

优选地，步骤（2）中所述缓慢以产品不结块为准。

上述防蜡剂的应用，所述应用为：在压裂施工时，前置液泵注完成后，以小于15%的砂比加入上述防蜡剂。