[发明专利]回流焊炉温曲线智能检测系统和检测方法

说明书

本发明提供一种回流焊炉温曲线智能检测系统和检测方法，检测系统包括数据采集模块、炉温测试仪和数据处理模块；数据采集模块并将炉温数据转发至数据处理模块；炉温测试仪向数据处理模块输出板温数据，结合炉温数据和板温数据可计算生成转换关系数据，在进行实施生成时，仅需通过测温器件获取实时炉温曲线数据即可通过转换关系数据计算出实时板温曲线数据，从而对生产情况进行实时监控。

技术领域

本发明涉及一种高温炉温在线检测系统和在线检测方法，具体涉及一种回流焊炉温曲线智能检测系统和检测方法。

背景技术

SMT(Surface Mount Technology)表面贴装技术是目前电子组装行业里最普遍的一种生产工艺，其中回流焊接为SMT中的重要组成部分。回流焊通过将预先分配到印制板上的膏状软钎焊料再次熔化，随即实现元器件焊端或引脚与印制板上焊盘之间的物理连接以及电连接。回流焊焊接过程变化较复杂，其中涉及较多工艺参数，而温度曲线的设置尤为关键。

目前的温度曲线设置方法包括通过制作测试基板并通过炉温检测仪获取关于该检测基板的温度曲线，以该温度曲线作为基准曲线；在进行批量生产前调用该基准曲线进行试加工，并由工作人员判断炉温是否可用，若可用，则进入批量生产。

现有的温度曲线设置方法存在的问题是，以基准炉温曲线进行生产的过程中无法对当前炉温进行实时监测，只能通过已焊接的产品是否出现焊接异常反判断是否出现炉温异常，容易造成批量生产报废。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种对板温进行实时检测的回流焊炉温曲线智能检测系统。

本发明的第二目的在于提供一种对板温进行实时检测的回流焊炉温曲线智能检测方法。

本发明第一目的提供的回流焊炉温曲线智能检测系统包括数据采集模块、炉温测试仪和数据处理模块；数据采集模块包括主控单元和温度检测单元；温度检测单元包括多个测温元件，多个测温元件沿传送方向固定布置在回流炉内；主控单元获取温度检测单元发送的炉温数据并将炉温数据转发至数据处理模块；炉温测试仪向数据处理模块输出板温数据。

由上述方案可见，通过在传送轨道的两侧设置多个测温元件以获取炉内空气温度曲线数据，炉温检测仪则可连同测试PCBA送入传送轨道内，从而获取关于该测试PCBA的板温曲线数据；比对取炉内空气温度曲线数据和温曲线数据后，则可获取关于板材参数和热风参数的转换关系数据，在实际生产时，仅需通过测温元件检测实时的炉内空气温度曲线，即可根据炉内空气温度曲线、实时板块的板材参数、实时热风参数和先前获得的转换关系数据生成实时的板温曲线数据，从而实现对板块表面温度的实时检测。

进一步的方案是，数据采集模块还包括速度检测单元；主控单元获取速度检测单元发送的速度数据并向数据处理模块转发速度数据。

由上可见，速度检测单元对回流炉的运送速度进行检测，速度数据发送至数据处理模块后并连同温度曲线数据一同现显示。

进一步的方案是，数据采集模块还包括扫码检测单元，扫码检测单元包括扫码设备，两个扫码设备分别设置在回流炉的传送输入端和传送输出端；主控单元获取扫码检测单元发送的扫码数据并向数据处理模块转发扫码数据。

由上可见，两个扫码设备设置在传送输入端和传送输出端，每一个产品进入和流出时均由对应的扫码设备进行扫码，每一个产品的焊接时长和状态都得到监控。

进一步的方案是，数据采集模块还包括异常警报单元，主控单元向异常警报单元输出控制信号。

由上可见，异常警报单元包括警报灯或蜂鸣器等能生成警告提示的设备，获取板温曲线数据后将其与预设条件要求进行比对，若与预设条件不符合，接收到反馈信号的异常警报单元则可以对工作人员生成警告提示。

进一步的方案是，多个测温元件设置在回流炉中运送轨道的左右两侧。