[发明专利]一种汽化冷却加热炉用对齐推钢装置

说明书

本发明公开了一种汽化冷却加热炉用对齐推钢装置，包括水汽输送组件、旋转连接装置、对齐推杆组件、水汽输出组件和汽化冷却装置，水汽输送组件与旋转连接装置一端开口相连通，水汽输送组件一侧设有水汽输出组件，水汽输出组件与旋转连接装置另一开口相连通，汽化冷却装置分别与水汽输送组件、水汽输出组件相连接，旋转连接装置一侧设有对齐推杆组件并与其呈旋转分离式连接，本发明可循环冷却，能够大大减少了冷却水的使用量，大大节约了成本，实现了资源的循环持续利用，密封挡块能够进水腔槽与出水腔槽间的密封性，能够有效防止冷却水从进水腔槽溢流至出水腔槽内或者冷却后汽化的蒸汽从出水腔槽又流入进水腔槽内，有效保证了冷却的效率。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及到了一种汽化冷却加热炉用对齐推钢装置。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉）。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。对齐推钢机是将加热炉进料端的钢胚推齐定位，便于步进梁将钢胚在加热炉内进行全方位加热的专业设备，其推杆必须在炉内长期不停工作。而现在的加热炉都已进化为蓄热式，进料端的温度长期保持在850°左右，对齐推钢机的推杆在高温下长期工作，寿命只有四个月左右，而高温引起的推杆一旦变形，就会卡死在炉墙内，直接影响整台加热炉的正常工作。

发明内容

本发明要解决的问题是提供了一种可循环冷却，能够大大减少了冷却水的使用量，大大节约了成本，实现了资源的循环持续利用，密封挡块能够进水腔槽与出水腔槽间的密封性，能够有效防止冷却水从进水腔槽溢流至出水腔槽内或者冷却后汽化的蒸汽从出水腔槽又流入进水腔槽内，有效保证了冷却的效率的汽化冷却加热炉用对齐推钢装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种汽化冷却加热炉用对齐推钢装置，包括水汽输送组件、旋转连接装置、对齐推杆组件、水汽输出组件和汽化冷却装置，所述水汽输送组件与旋转连接装置一端开口相连通，所述水汽输送组件一侧设有水汽输出组件，所述水汽输出组件与旋转连接装置另一开口相连通，所述汽化冷却装置分别与水汽输送组件、水汽输出组件相连接，所述旋转连接装置一侧设有对齐推杆组件并与其呈旋转分离式连接，所述旋转连接装置包括进水腔槽、出水腔槽、密封挡块和限位挡杆座，所述密封挡块上端焊接有限位挡杆座，所述限位挡杆座设于进水腔槽与出水腔槽间。

作为本发明的进一步改进，所述水汽输送组件包括一级管接头、水汽输送管道、二级管接头，所述一级管接头设于水汽输送管道底端并呈螺纹连接，所述水汽输送管道上端设有二级管接头并呈螺纹连接，所述二级管接头另一端与进水腔槽开口焊合连接。

作为本发明的进一步改进，所述对齐推杆组件包括对齐推杆和螺纹凹槽座，所述对齐推杆外端套设有螺纹凹槽座，所述旋转连接装置侧端套设有螺纹凸起座，所述螺纹凸起座与螺纹凹槽座呈旋转分离式连接，所述螺纹凸起座与螺纹凹槽座两端均开设有孔槽，连接螺栓贯穿于孔槽将螺纹凸起座与螺纹凹槽座两端固定连接，所述对齐推杆为中空结构，所述对齐推杆由上至下依次设有进水汽槽、推杆限位腔槽和汽化腔槽，所述进水汽槽与汽化腔槽为连通式结构，所述限位挡杆座向前延伸并套设于推杆限位腔槽内。

作为本发明的进一步改进，所述水汽输出组件包括第一管接头、水汽输出管道、第二管接头，所述第一管接头设于水汽输出管道底端并呈螺纹连接，所述水汽输出管道上端设有第二管接头并呈螺纹连接，所述第二管接头另一端与出水腔槽开口焊合连接。

作为本发明的进一步改进，所述汽化冷却装置包括供水设备、水箱、电动给水泵、冷却器和高真空泵，所述供水设备一端与水箱相连接，所述水箱通过出水管道与一级管接头相连通，所述出水管道上装设有电动给水泵，所述水箱另一端与冷却器相连通，所述冷却器通过汽体管道与第一管接头相连接，所述汽体管道上装设有高真空泵。

采用上述结构，其有益效果在于：