[发明专利]一种半自动化无缝钢管用打磨抛光装置及抛光方法

说明书

本发明涉及无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种半自动化无缝钢管用打磨抛光装置及抛光方法；采用单一电机动力源实现管道的转动，并通过传动带动打磨组件的轴向移动，方便控制；管道固定组件采用螺杆夹紧，适应不同管径的管道，有效对管道进行固定；打磨板采用插接固定的方式，对应不同管径管道和不同打磨程度的打磨要求，适用性广；本装置采用可封闭腔体设计，在进行工作时，有效避免粉尘飞溅外溢；还设置了吸尘口，便于在打磨时将打磨箱内的飞扬粉尘吸出并清除，进一步防止外溢，改善生产环境，也节省到等待粉尘沉降的时间，利于中途对打磨板调整，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及无缝钢管加工技术领域，具体涉及一种半自动化无缝钢管用打磨抛光装置及抛光方法。

背景技术

无缝钢管一般是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，常见的无缝钢管断面一般为圆形，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

无缝钢管在生产时需要打磨抛光，成品在存储时受到环境影响表面会生锈，还需要重新打磨，而现今打磨工作一般都是由人工操作，工人劳动强度大，人工成本高。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于提供一种半自动化无缝钢管用打磨抛光装置及抛光方法，实现对管道外壁进行打磨或除锈。

(二)技术方案

一种半自动化无缝钢管用打磨抛光装置，包括打磨箱；

打磨箱前侧设置有拉门，顶部设置有用于放取管道的通孔，通孔设置有顶盖；

打磨箱底部中心设置有转动电机，转动电机的输出端向上连接有主动轴；转动电机左右侧均设置有从动轴，从动轴上下端与打磨箱内璧转动连接；主动轴与从动轴传动连接；

从动轴设置有外螺纹并螺接有移动螺母；移动螺母之间设置有套筒，套筒与移动螺母通过连杆连接；套筒侧壁插接并固定安装有打磨板；

主动轴顶端设置有转盘，转盘与套筒同轴心；转盘上设置有固定组件。

优选的，主动轴上间隔设置了两个主动轮，两从动轴对应设置有从动轮，主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

优选的，套筒外壁设置有凸起，凸起设置有连通套筒内部的通槽，打磨板穿过通槽伸入到套筒内，凸起对应设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉将打磨板固定在套筒上。

优选的，固定组件包括圆周设置的支板及调节螺杆，支板竖直固接在转盘外圈，调节螺杆水平螺接并穿过支板。

优选的，打磨板周向均匀设置了2块或3块。

优选的，打磨箱底部设置有传动腔，转动电机、主动轮、从动轮及传动带位于传动腔内，主动轴、从动轴与传动腔顶板连接处设置有旋转密封圈，从动轴的螺纹段位于传动腔上方。

优选的，打磨箱后侧壁均匀设置有吸尘口，吸尘口连接有吸尘管，吸尘管外接有除尘器。

优选的，转动电机为伺服电机。

利用上述装置的抛光方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将待加工管道从打磨箱顶部的通孔放入，再穿过套筒，并使管道底端接触转盘；

S2，旋拧调节螺杆，将管道底端夹紧在转盘上，并保证管道与转盘同轴心；

S3，调整打磨板伸入量，使其接触管道外壁，并通过锁紧螺钉固定打磨板位置；