[发明专利]一种半自动化天然气管道用打磨抛光装置

说明书

本发明涉及天然气管道加工技术领域，具体涉及一种半自动化天然气管道用打磨抛光装置，利用单一电机通过传动带动丝杆转动，利用丝杆运动特性，带动打磨套运动，配合气缸实现对管道的转动性夹持，最终完成对管道的打磨抛光；传动组件配有由气缸、连杆、卡杆组成的离合组件，通过调整气缸伸缩改变传送带对应的传送件，从而实现丝杆的转动和停止，进而改变移动螺母的运动实现打磨套位置的移动和固定，以适应不同的打磨需要；打磨板采用插接固定的方式，配合顶部连接的电动伸缩杆，适用性广；还设置了吸尘口，便于在打磨时将打磨箱内的飞扬粉尘吸出并清除，进一步防止外溢，改善生产环境，也节省到等待粉尘沉降的时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及天然气管道加工技术领域，具体涉及一种半自动化天然气管道用打磨抛光装置。

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势。

天然气管道在生产时，需要对表面进行打磨，现有技术中打磨通常为人工打磨，很难一次性将钢管表面打磨完全，工人劳动强度大，人工成本高。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种半自动化天然气管道用打磨抛光装置，降低打磨工作的人工劳动强度。

(二)技术方案

一种半自动化天然气管道用打磨抛光装置，包括打磨腔、打磨组件及离合组件；

打磨腔前侧设置有拉门，左侧设置有转动电机，转动电机向右伸出主动轴，主动轴伸入打磨腔内并固定连接有左转盘；打磨腔右侧对应设置有二号气缸，二号气缸的伸缩杆向左伸入到打磨腔内并转动连接有右转盘；

打磨组件包括丝杆、电动伸缩杆及打磨套，丝杆设置在打磨腔上部，丝杆右端通过轴承转动连接打磨腔内壁、左端连接有从动轴，从动轴左端也通过轴承转动连接打磨腔内壁；从动轴左端套合有转动筒，转动筒左端也通过轴承转动连接打磨腔内壁；从动轴设置有从动轮，主动轴设置有主动轮，主动轮和从动轮配有传动带；转动筒靠近从动轮并与从动轮间隙设置，转动筒外径与从动轮外径相同；丝杆上螺接有移动螺母，移动螺母底端设置右电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有打磨套；

离合组件包括对应传动带设置的一号气缸、连杆及卡杆，一号气缸设置在打磨腔左侧，一号气缸的伸缩杆向右伸入打磨腔并连接连杆，连杆从传动带后侧穿过传送带，连杆上对应传动带设置有间隔的竖直卡杆，传动带位于卡杆之间。

优选的，丝杆上方还平行设置有导向杆，导向杆两端穿过移动螺母并固接打磨腔内壁。

优选的，打磨套为弧形件，顶面设置有凸起，凸起设置有连通底面的通槽，打磨板插接并穿过通槽，凸起对应设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉将打磨板固定在打磨套上。

优选的，打磨腔底部还均匀设置有支撑件，支撑件包括弧形支板、液压杆及滚轮，液压杆固定安装在打磨腔底部，弧形支板设置在液压杆顶端，弧形支板顶面对称设置有滚轮。

优选的，拉门设置有观察窗。

优选的，从动轮与转动筒间距为1mm～2mm，从动轮右端到转动筒左端的距离与主动轮左右端间距对应。

优选的，转动筒内径大于从动轴对应的轴承外径。

优选的，打磨腔左边设置有传动腔，主动轮、从动轮、传动带、转动筒位于传动腔内，主动轴、从动轴与传动腔右侧板连接处设置有旋转密封圈。

优选的，打磨腔后侧壁均匀设置有吸尘口，吸尘口连接有吸尘管，吸尘管外接有除尘器。