[发明专利]一种快转生物燃烧质颗粒成型头

说明书

本发明公开了一种快转生物燃烧质颗粒成型头，包括进料箱和成型箱，所述进料箱的后端安装有液压缸，所述进料箱的内腔设有储料腔，所述液压缸的活塞杆伸入至储料腔内部并连接有压料板，所述安装板的后部设有进料筒，所述出料筒伸入至圆形凹槽内，所述伺服电机的转轴伸入至圆形凹槽内并连接有挤压圆盘，所述成型箱的顶部安装有鼓风机，所述圆形凹槽的侧壁设有出风口，所述鼓风机的出风端通过软管连接于出风口。本发明通过对原料的挤压，提高原料之间的粘合性；通过挤压圆盘的转动挤压，使得原料成型速度快；吹出的高压空气将经由成型孔排出成型的原料吹落至出料口，使得成型原料的落料速度快，挤出成型的原料排出彻底。

技术领域

本发明涉及生物燃烧质颗粒成型头技术领域，具体为一种快转生物燃烧质颗粒成型头。

背景技术

生物质燃料是将秸秆、树枝、稻谷、木屑等农业废弃物作为原料，利用新技术及专用设备经过压缩成型，压缩成颗粒状的生物质颗粒燃料，无需任何添加剂和粘结剂；即可解决农村的基本生活能源和提高农民收入，又是新兴的生物质发电专用燃料，生物质燃料也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，可代替传统的煤炭。

申请号为CN201620406219.6的中国专利，其公开了一种颗粒成型机及颗粒成型机用导料装置,颗粒成型机是将秸秆、树枝、稻谷、木屑等农业废弃物作为原料，压缩成型为颗粒状的生物质颗粒燃料；颗粒成型机用导料装置包括导料筒，所述导料筒一端与环模压缩罩贴合，另一端连接有用于防止原料掉落的端盖，所述导料筒内侧壁倾斜设置，所述导料筒靠近环模压缩罩的一端低于导料筒另一端，所述端盖上设有转轴和驱动转轴转动的驱动机构，所述转轴上设置有用于扬起导料筒内侧壁上原料的扬料板；其技术方案要点是将导料筒内侧壁倾斜设置，在转轴上设置有扬料板，使扬料板将导料筒内侧壁上的原料扬起，有效的提高了导料筒的导料效率。

但是上述方案存在以下不足：

1、其对原料采用挤压成型的方法，在一次挤压过程中同时对原料进行成型，造成对原料挤压不够，不利于混合原料各个成分之间的粘合；

2、其成型速度慢，成型出料后，出料不彻底，出料速度慢。

为此，我们推出一种快转生物燃烧质颗粒成型头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快转生物燃烧质颗粒成型头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快转生物燃烧质颗粒成型头，包括进料箱和成型箱，所述进料箱的前部侧边设有连接支撑板，所述成型箱的侧边设有连接板，所述连接板通过转轴连接于上下连接支撑板之间，所述进料箱的后端安装有液压缸，所述进料箱的内腔设有储料腔，所述液压缸的活塞杆伸入至储料腔内部并连接有压料板，所述进料箱的前部通过螺钉固定有安装板，所述安装板的前部设有出料筒，所述安装板的后部设有进料筒，所述安装板、出料筒与进料筒之间连通，所述进料筒伸入至储料腔内，所述出料筒的表面均匀分布有成型孔，所述成型箱的前部安装有伺服电机，所述成型箱的中部设有圆形凹槽，所述出料筒伸入至圆形凹槽内，所述伺服电机的转轴伸入至圆形凹槽内并连接有挤压圆盘，所述挤压圆盘伸入至出料筒的内部，所述成型箱的顶部安装有鼓风机，所述圆形凹槽的侧壁设有出风口，所述鼓风机的出风端通过软管连接于出风口。

优选的，所述进料箱的上端设有入料管，所述入料管通过导料通道连接于储料腔的顶部，所述导料通道为倾斜设置。

优选的，所述转轴与挤压圆盘的连接关系为焊接，所述转轴的末端连接于挤压圆盘的表面一侧。

优选的，所述圆形凹槽的底部设有出料口，所述出料口连接有出料管。

优选的，所述进料箱的侧边连接有第一锁紧板，所述成型箱的侧边连接有第二锁紧板，所述第一锁紧板和第二锁紧板之间通过螺栓连接。

优选的，所述鼓风机的外侧安装有防护箱，所述防护箱的侧边设有散热槽。