[发明专利]一种飞行器舱段结构热外压试验系统及方法在审
申请号: | 201810727938.1 | 申请日: | 2018-07-05 |
公开(公告)号: | CN108918582A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 宫永辉;何振威;刘永清;胡由宏;田玉坤;张黎;何钦华;马星博;曹志伟;王伟;张凯;张伟 | 申请(专利权)人: | 北京强度环境研究所;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | G01N25/20 | 分类号: | G01N25/20;G01N3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 试验件 伺服油缸 热载荷 外压 加载系统 外压试验 施加 轴向加载系统 飞行器舱段 轴向拉伸 皮囊 球铰 载荷加载系统 加热器 外壁形状 液体控制 轴向拉力 方向轴 连接球 随形 加热 外围 | ||
1.一种飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,包括热载荷加载系统、外压加载系统、轴向加载系统;热载荷加载系统包括对试验件(2)加热的加热器(1);外压加载系统包括皮囊(3),与试验件(2)外壁形状相同,随形包裹在试验件(2)外围,皮囊(3)压力可调;轴向加载系统包括伺服油缸(4)、连杆(5)、球铰(6),伺服油缸(4)悬挂在试验件(2)上方,连杆(5)一头连接伺服油缸(4),一头连接球铰(6),启动伺服油缸(4),带动连杆(5)做上下运动,相应地带动球铰(6)往试验件方向施加轴向拉力或压力。
2.如权利要求1所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,热载荷加载系统还包括温度传感器、放大器、加热控制计算机,温度传感器安装在试验件上,温度传感器、放大器、加热控制计算机依次相连接,温度传感器信号经放大器放大信号传到加热控制计算机。
3.如权利要求1或2任一所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,所述加热器(1)为石英灯组,放在试验件(2)内,形状随试验件(2)内壁,照射向试验件。
4.如权利要求3所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,所述在石英灯组背面位置安装反射板(10)。
5.如权利要求1或2任一所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,所述外压加载系统的皮囊(2)通过注入或者流出流体控制压力大小。
6.如权利要求5所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,所述外压加载系统的皮囊(2)上包括进水口和出水口,分别与进水管和出水管相连,进水管注水时实现压力上升,出水管安装阀门,控制水流流出,控制压力下降。
7.如权利要求6所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,所述外压加载系统还包括皮囊托架、力传感器,由皮囊(3)包裹的试验件(2)放置在皮囊托架上,所述皮囊托架固定在地面,力传感器与水管连接,测量压力。
8.如权利要求5至7任一所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,所述皮囊(3)与试验件(2)的接触面安装隔热层(7)。
9.如权利要求1所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,所述轴向加载系统还包括龙门架、底部横梁、力传感器、下盖板、轴向载荷计算机;龙门架固定在底部横梁上,试验件下端固定在底部横梁,伺服油缸悬挂龙门架下;所述力传感器安装在伺服油缸上,并与轴向载荷计算机相连接;所述球铰包括球头和上盖板,所述连杆下端连接球头,球头固定在上盖板里,通过上盖板均匀施压。
10.如权利要求1所述的飞行器舱段结构热外压试验系统,其特征在于,还包括测量系统,测量系统包括测量计算机、数据采集系统、测量传感器,测量传感器接收到的信号经数据采集系统采集后,传输到测量计算机。
11.一种飞行器舱段结构热外压试验方法,其特征在于,流程如下:
A1:试验安装,试验调试;
A2:加热器施加热载荷,确保试验件到达指定温度;
A3:通过皮囊以及伺服油缸同时施加外压以及轴向载荷。
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