[发明专利]一种热处理多用炉设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种热处理多用炉设备及其使用方法，热处理多用炉包括炉体与炉盖，炉盖内安装高频磁感线圈作为热处理加热装置，炉体内底部漏斗形连接的排液口，实现盐浴热处理，炉体外侧设置辅控制箱，检测控制高频磁感线圈，炉体上方设置玻璃纤维辅垫圈，营造密封环境，炉盖内设置注液口，可和排液口结合进行盐浴热处理，炉盖内的抽气泵抽离炉体内的空气，避免有害气体的危害和塑造真空人处理环境，电机带动载物柱旋转，载物柱载起载物筐，载物筐内设置温度感应器感应各位置温度，底部设置电加热器和涡轮，保证受热均匀，载物柱上设置液相感应器，炉盖上气压气流感应器感应炉体内气压和气相成分，本发明具有较高的经济效益，适合推广。

技术领域：

本发明涉及金属材料加工设备技术领域，具体涉及一种热处理多用炉设备及其使用方法。 背景技术：

随着新技术、新工艺、新材料的不断创新,超大规格工业设备不断涌现,以石油化工行业的容器类设备为例,其直径、长度(高度)或重量往往超出运输条件及已有制造设备的加工能力,特别是对于需要进行整体焊后消除应力热处理的设备,很多情况下因其尺寸超过固定式热处理炉的炉膛规格而无法将工件装入炉内进行热处理工作,或者如果在制造厂内整体制造完成,将无法运至安装地点。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种热处理多用炉设备及其使用方法，具有能源消耗低、处理效率高、处理效果好、安全系数高的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热处理多用炉设备，包括炉体和炉盖；

所述炉体呈圆筒状，炉体内壁底部呈漏斗型，包括高频磁感线圈、排液口、辅控制箱、辅垫圈、过滤网；所述高频磁感线圈均匀围绕炉体内壁，通过卡扣与炉体内壁固定连接；所述辅控制箱安装在炉体外壁右侧，通过焊接工艺与炉体焊接在一起，控制箱通过到导线与高频磁感线圈、阀门连接；所述排液井口设置在炉体内壁中心正下方，排液口与炉体底部的漏斗型炉底通过螺纹固定连接，排液口管道内安装阀门；所述辅垫圈安装在炉体正上方，其直径大于炉体内壁直径；所述过滤网安装在排液口正上方，其通过螺钉与炉体内壁底部固定连接；

所述炉盖直径大于炉体直径，炉盖包括电机、注液口、排气口、抽气泵、气流气压感应器、液相感应器、主控制箱、主垫圈、载物筐、载物柱，所述载物柱设置在炉盖下方正中央，通过轴承固定在炉盖内；所述电机位于载物柱正上方的炉盖本体内部，电机转轴与载物柱固定连接；所述注液口设置在载物柱左侧的炉盖本体内，通过密封圈固定在炉盖内，注液口管道内安装阀门；所述排气口位于载物柱右侧的炉盖本体内，其排气气管的一端延伸至炉盖下方，另一端与抽气泵固定连接，抽气管内安装阀门；所述抽气泵设置在电机右侧，其抽气口与排气口管道一端固定连接，抽气泵与炉盖内壁固定连接；所述气流气压感应器安装在载物柱与注液口正中央的炉盖盖体上，气流气压感应器通过支架固定在炉盖上；所述载物筐设置在载物柱正下方，载物筐通过挂钩与载物柱连接，载物筐内底部设置电加热器，载物筐外底部安装两组涡轮，载物筐内左右两侧壁体与载物筐正中央支撑柱左右两侧均安装温度感应器，所述液相感应器固定在载物柱表面，其安装高度高于载物筐高度；所述主垫圈安装在炉盖下方正中央，其固定在炉盖下方的凹槽内；所述主控制箱通过缆线与炉盖连接，主控制箱通过导线与炉盖内各电子元器件连接。

一种热处理多用炉设备的使用方法：

（1）在使用本热处理多用炉时，将待处理工件放入载物筐内，逐级添加至载物筐载满，通过航吊将炉盖慢慢放入炉体内，此时关闭注液口和排液口管道上的阀门，通过辅控制箱打开高频电磁线圈的开关，再通过主控制箱打开电加热器的开关和涡轮开关，逐步提升热处理炉内的温度，载物筐内的温度感应器感应载物筐内的温度，持续加温至最佳处理温度，对待处理工件进行热处理，需要真空热处理时，只需打开排气口管道上的阀门，然后打开抽气泵，抽离炉内空气，同时气压气流感应器感应炉体内的气体压强，及时关闭抽气泵；