[发明专利]一种热处理多用炉设备及其使用方法

权利要求书

1.一种热处理多用炉设备，其特征在于，包括炉体和炉盖；

所述炉体呈圆筒状，炉体内壁底部呈漏斗型，包括高频磁感线圈、排液口、辅控制箱、辅垫圈、过滤网；所述高频磁感线圈均匀围绕炉体内壁，通过卡扣与炉体内壁固定连接；所述辅控制箱安装在炉体外壁右侧，通过焊接工艺与炉体焊接在一起，控制箱通过到导线与高频磁感线圈、阀门连接；所述排液井口设置在炉体内壁中心正下方，排液口与炉体底部的漏斗型炉底通过螺纹固定连接，排液口管道内安装阀门；所述辅垫圈安装在炉体正上方，其直径大于炉体内壁直径；所述过滤网安装在排液口正上方，其通过螺钉与炉体内壁底部固定连接；

所述炉盖直径大于炉体直径，炉盖包括电机、注液口、排气口、抽气泵、气流气压感应器、液相感应器、主控制箱、主垫圈、载物筐、载物柱，所述载物柱设置在炉盖下方正中央，通过轴承固定在炉盖内；所述电机位于载物柱正上方的炉盖本体内部，电机转轴与载物柱固定连接；所述注液口设置在载物柱左侧的炉盖本体内，通过密封圈固定在炉盖内，注液口管道内安装阀门；所述排气口位于载物柱右侧的炉盖本体内，其排气气管的一端延伸至炉盖下方，另一端与抽气泵固定连接，抽气管内安装阀门；所述抽气泵设置在电机右侧，其抽气口与排气口管道一端固定连接，抽气泵与炉盖内壁固定连接；所述气流气压感应器安装在载物柱与注液口正中央的炉盖盖体上，气流气压感应器通过支架固定在炉盖上；所述载物筐设置在载物柱正下方，载物筐通过挂钩与载物柱连接，载物筐内底部设置电加热器，载物筐外底部安装两组涡轮，载物筐内左右两侧壁体与载物筐正中央支撑柱左右两侧均安装温度感应器，所述液相感应器固定在载物柱表面，其安装高度高于载物筐高度；所述主垫圈安装在炉盖下方正中央，其固定在炉盖下方的凹槽内；所述主控制箱通过缆线与炉盖连接，主控制箱通过导线与炉盖内各电子元器件连接。

2.一种热处理多用炉设备的使用方法，其特征在于：（1）在使用本热处理多用炉时，将待处理工件放入载物筐内，逐级添加至载物筐载满，通过航吊将炉盖慢慢放入炉体内，此时关闭注液口和排液口管道上的阀门，通过辅控制箱打开高频电磁线圈的开关，再通过主控制箱打开电加热器的开关和涡轮开关，逐步提升热处理炉内的温度，载物筐内的温度感应器感应载物筐内的温度，持续加温至最佳处理温度，对待处理工件进行热处理，需要真空热处理时，只需打开排气口管道上的阀门，然后打开抽气泵，抽离炉内空气，同时气压气流感应器感应炉体内的气体压强，及时关闭抽气泵；

（2）在使用本热处理多用炉时，将待处理工件放入载物筐内，逐级添加至载物筐载满，通过航吊将炉盖慢慢放入炉体内，排气口管道上的阀门和排液口管道上的阀门，打开注液口管道上的阀门，向炉体内灌装盐液，液相感应器感应到盐液液面面后，关闭注液口管道上的阀门，然后通过辅控制箱打开高频电磁线圈的开关，再通过主控制箱打开电加热器的开关和涡轮开关，逐步提升热处理炉内的温度，载物筐内的温度感应器感应载物筐内的温度，持续加温至最佳处理温度，热处理完毕后，打开抽气泵与排气口管道上的阀门，将炉体内的有害气体抽离，最后打开排液口管道上的阀门，过滤网过滤盐液中的杂质和热结晶体后，剩下盐液回收处理利用，取出处理后的工件。

3.根据权利要求1所述的一种热处理多用炉设备，其特征在于：所述炉体内壁与高频磁感线圈中间填充绝缘隔热保温材料，所述绝缘隔热保温材料为火龙泥。

4.根据权利要求1所述的一种热处理多用炉设备，其特征在于：所述载物柱中空，中心设置导线，导线周围填充绝缘隔热材料，所述绝缘隔热材料为石棉纤维。

5.根据权利要求1所述的一种热处理多用炉设备，其特征在于：所述阀门均采用电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种热处理多用炉设备，其特征在于：所述主、辅垫圈采用隔热材质，主垫圈直径大于辅垫圈直径，二者形成密封空间，所述隔热材质为玻璃纤维。