[发明专利]一种热管及其制造方法

权利要求书

1.一种热管，其特征在于，包括管体，所述管体内具有密封腔室，所述密封腔室内填充有工作介质，所述管体的内壁上设有毛细结构层，所述管体包括冷凝段和蒸发段，所述蒸发段为扁平状，且所述蒸发段包括上下毛细结构层贴合为一体的热源区。

2.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述蒸发段位于所述管体的一端。

3.根据权利要求2所述的热管，其特征在于，所述蒸发段设有蒸发通道，所述蒸发通道与所述密封腔室连通。

4.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述蒸发段位于所述管体的中部，所述冷凝段位于所述管体的两端。

5.根据权利要求4所述的热管，其特征在于，所述蒸发段设有蒸发通道，所述蒸发通道连通所述密封腔室。

6.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述热源区的厚度为0.4-1.5mm。

7.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述毛细结构层为烧结铜网层或烧结铜粉层。

8.根据权利要求1至7中任一项所述热管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：

1)提供一中空的管体；

2)在所述管体的内壁上设置毛细结构层；

3)确定所述管体的冷凝段、蒸发段及所述蒸发段的热源区，向所述热源区的管体施以机械加工制成上下毛细结构层贴合的扁平状，而后烧结所述热源区的管体直至上下贴合的毛细结构层烧结为一体；

4)向所述管体内注入工作介质，而后抽真空、密封。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，步骤2)中，在所述管体的内壁上设置毛细结构层，包括以下步骤：

①提供一与所述管体相适配的中心棒，将所述中心棒插入所述管体内；

②取毛细结构原料填充于所述中心棒与管体之间的间隙内；

③烧结所述管体直至所述毛细结构原料与所述管体的内壁烧结成一体；

④抽出所述中心棒，在所述管体的内壁上形成毛细结构层。

10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于，在步骤①之前，还包括：

将所述管体的一端缩小至内径小于或等于所述中心棒的外径，以用于所述中心棒插入所述管体时定位所述中心棒；而后清洗所述管体并烘干。