[发明专利]一种超缓凝混凝土及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810708515.5 申请日: 2018-07-02
公开(公告)号: CN108623229A 公开(公告)日: 2018-10-09
发明(设计)人: 宋鹏宇 申请(专利权)人: 深圳市东大洋建材有限公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 任志龙
地址: 518118 广东省深圳市坪*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 缓凝剂 超缓凝混凝土 竹纤维 改性纸浆 蔗糖 黑液 淀粉 制备 裂缝 分散均匀性 混凝土领域 分散均匀 缓凝效果 交联性能 三乙氧基 石英砂粉 四硫化物 水化 水泥 混凝剂 减水剂 硫酸铝 丙基 硅粉 缓凝 锂粉 碎石 混凝土 凝结 纤维 配合
【权利要求书】:

1.一种超缓凝混凝土,其特征在于,包括如下组分,水泥、中砂、碎石、竹纤维、缓凝剂、石英砂粉、硅粉、锂粉、减水剂、水;

所述缓凝剂包括改性纸浆黑液、蔗糖、淀粉、双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、硫酸铝。

2.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土,其特征在于,所述超缓凝混凝土包括如下重量份数的组分,水泥250-260份、中砂725-860份、碎石700-750份、竹纤维10-12份、缓凝剂8-8.5份、石英砂粉100-120份、硅粉10-30份、锂粉10-30份、减水剂4-5份、水150-200份。

3.根据权利要求2所述的一种超缓凝混凝土,其特征在于,所述缓凝剂包括如下重量百分含量的组分,改性纸浆黑液20-40%、蔗糖40-50%、淀粉10-20%、双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物1-5%、硫酸铝1-5%。

4.根据权利要求3所述的一种超缓凝混凝土,其特征在于,所述改性纸浆黑液包括如下处理过程:利用硫酸调节pH至10-11,加入纸浆黑液质量1-2‰的三氯化铁和20-30%的亚硫酸钠,在温度80-85℃下恒温2-4小时,再用硫酸中和至pH为7-9。

5.根据权利要求4所述的一种超缓凝混凝土,其特征在于,所述缓凝剂包括如下的制备过程:将蔗糖、淀粉加入至搅拌机中混合均匀,得第一混合物;向第一混合物中继续加入双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物和硫酸铝,继续搅拌均匀,得第二混合物,将纸浆黑液加入至第二混合物中搅拌混合均匀既得缓凝剂。

6.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土,其特征在于,所述石英砂粉选择经热等离子体高温焙烧的改性石英砂粉。

7.根据权利要求6所述的一种超缓凝混凝土,其特征在于,高温改性石英砂粉的过程:使用等离子发生器,以氮气为放电气体,气体通过转子流量计控制流量后进入等离子发生器,接通电源后,气体在等离子发生器内被电离,产生高温等离子体射流,等离子射流出口的温度平均为3500℃,石英砂和乌洛托品的混合物通过阀门控制从加料出管进入等离子体射流出口,并在反应器段被等离子体射流迅速加热至1600℃以上,处理后的石英砂进入下部收集罐,并被迅速冷却。

8.根据权利要求7所述的一种超缓凝混凝土,其特征在于,石英砂粉与乌洛托品的质量比为1:(0.001-0.005)。

9.根据权利要求1所述的一种超缓凝混凝土,其特征在于,所述减水剂选择木质素磺酸钠盐。

10.如权利要求1-9任意一项所述的超缓凝混凝土的制备工艺,包括如下的制备步骤:

步骤1:将10-20份的水倒入搅拌机,将搅拌机润湿;

步骤2:将中砂、碎石倒入搅拌机,混合均匀,得到粗混料;

步骤3:向粗混料中加入剩余的水,搅拌均匀,得固液混合料;

步骤4:向固液混合料中加入水泥、石英砂粉、竹纤维、缓凝剂、硅粉、锂粉和减水剂,搅拌混合均匀。

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