[发明专利]一种薄壁套加工方法

说明书

本发明公开了一种薄壁套加工方法，包括成型加工步骤，所述成型加工步骤为：将呈筒状且其上通孔为圆形通孔的坯料加工成成品尺寸，成型加工步骤中，先采用为圆柱状的芯棒约束坯料：芯棒插入所述通孔中，所述通孔与芯棒的连接关系为过盈连接；而后加工坯料外圆：将芯棒固定于可驱动芯棒绕芯棒自身轴线旋转的设备上，在坯料随芯棒旋转的过程中加工坯料外圆至成品外圆尺寸；且通孔孔径被加工成成品通孔孔径通过如下方式实现：通过过盈连接使得坯料在芯棒的作用下发生塑性变形至通孔孔径为成品通孔孔径。本加工方法工艺简单，可在保证屏蔽套加工质量的情况下，用于屏蔽套批量化生产。

技术领域

本发明涉及筒类零件加工技术领域，特别是涉及一种薄壁套加工方法。

背景技术

CRDM是“控制棒驱动机构”的简称，它是反应堆控制和保护系统的伺服机构，能够按照指令带动控制棒组件在堆芯内上下运动、保持控制棒组件在指定高度、断电释放控制棒组件并使其快速插入堆芯，进而完成反应堆的启动、调节功率、保持功率、正常停堆和事故停堆等功能。

目前，船用核动力反应堆中的CRDM多为电机型CRDM，针对电机型CRDM存在故障率高、使用不便的缺点，现有技术中，出现了如申请号为：CN201721371157.0、专利名称为：一种屏蔽电机型CRDM的技术方案，该技术方案中包括技术特征隔套，隔套实际上即为屏蔽套，该技术方案具有：避免高温高湿环境下CRDM绝缘性能下降、电工材料霉变引起的各种复杂问题，为反应堆在水上及高温高湿环境下可靠工作提供有力保障等优势。

然而，在考虑现有控制棒驱动机构结构设计以及磁屏蔽情况下，不宜将隔套的壁厚设置得过厚，现有薄壁套加工技术中，存在薄壁套加工困难、加工过程中报废率高等问题。

发明内容

针对上述提出的现有薄壁套加工技术中，存在薄壁套加工困难、加工过程中报废率高等问题的问题，本发明提供了一种薄壁套加工方法，本加工方法工艺简单，可在保证屏蔽套加工质量的情况下，用于屏蔽套批量化生产。

本发明提供的一种薄壁套加工方法通过以下技术要点来解决问题，一种薄壁套加工方法，包括成型加工步骤，所述成型加工步骤为：将呈筒状且其上通孔为圆形通孔的坯料加工成成品尺寸，成型加工步骤中，先采用为圆柱状的芯棒约束坯料：芯棒插入所述通孔中，所述通孔与芯棒的连接关系为过盈连接；而后加工坯料外圆：将芯棒固定于可驱动芯棒绕芯棒自身轴线旋转的设备上，在坯料随芯棒旋转的过程中加工坯料外圆至成品外圆尺寸；

且通孔孔径被加工成成品通孔孔径通过如下方式实现：通过过盈连接使得坯料在芯棒的作用下发生塑性变形至通孔孔径为成品通孔孔径。

针对薄壁管或薄壁套的加工，加工过程中的一个重要问题是如何实现对工件可靠约束、避免因为对工件进行约束导致工件变形，最终影响产品加工精度的问题。如申请号为CN201310452705.2，专利名称为一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具及其使用方法发明专利提供的技术方案所示，虽然现有技术中能够在一定程度上解决装夹、加工变形问题，但是现有技术中仍然存在相应装夹工具复杂的问题、存在缺乏用于薄壁套加工，不仅可保证加工质量，同时可运用于批量加工且产品合格率高的加工方法。

本方案中，采用为圆柱状的芯棒约束坯料，同时设置为通孔与芯棒的连接关系为过盈连接，这样，即使坯料的壁厚很薄，在芯棒固定于可用于驱动芯棒绕芯棒自身轴线旋转的设备上时，不存在实现坯料装夹以使得坯料能够绕通孔轴线旋转引起坯料产生装夹变形，即本方案提供了一种实现坯料装夹而不引起坯料产生装夹变形的简单方案。同时，由于针对特定的坯料材料，承受外力到一定程度时，其变形不再与外力成正比而产生明显的塑性变形产生屈服，如现有技术中以σ0.2表征屈服极限。本方案中，限定为：通过过盈连接使得坯料在芯棒的作用下发生塑性变形至通孔孔径为成品通孔孔径，即通过芯棒对坯料的通孔进行扩孔，完成扩孔依赖于坯料的塑性变形，这样，相较于现有扩孔方案，最终坯料上通孔的孔径受芯棒的外径控制，这样，采用本方案，可加工出规定尺寸值或规定尺寸范围值的通孔孔径。