[发明专利]抗冲击耐阻燃材料、制备方法及在电缆保护管中的应用在审
| 申请号: | 201810707814.7 | 申请日: | 2018-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN109251386A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
| 发明(设计)人: | 陈文革;袁睿;张绍梅 | 申请(专利权)人: | 广东安普智信电气有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L27/06;C08L97/02;C08L83/08;C08K13/04;C08K13/02;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/32;C08K3/40 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 方小明 |
| 地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电缆保护管 阻燃材料 抗冲击 抗冲击改性剂 混合物 阻燃剂 制备 材料技术领域 二氧化硅填料 醋酸乙烯酯 聚硼硅氧烷 耐高温性能 聚磷酸铵 抗冲击性 力学性能 偶联剂 相容剂 重量份 阻燃性 树脂 木粉 应用 | ||
1.一种抗冲击耐阻燃材料,其特征在于,包括如下重量份的原料:
所述阻燃剂是由聚硼硅氧烷树脂、聚磷酸铵和木粉组成的混合物,所述抗冲击改性剂为醋酸乙烯酯和二氧化硅填料组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐阻燃材料,其特征在于,所述聚硼硅氧烷树脂、聚磷酸铵和木粉的重量比为6-8:2-3:1。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐阻燃材料,其特征在于,所述醋酸乙烯酯共聚物、二氧化硅填料的重量比为5-8:2-3。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐阻燃材料,其特征在于,所述二氧化硅填料为SiO2-玻璃粉、玻璃鳞片和玻璃纤维中的至少两种。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐阻燃材料,其特征在于,所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、焦磷酸酯钛酸酯和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的至少一种;所述相容剂为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯-丙烯酸-甲酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和苯乙烯一丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的一种抗冲击耐阻燃材料,其特征在于,所述偶联剂是由乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷以重量比为1-2:1.5-4组成的混合物;所述相容剂是由氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙烯-丙烯酸-甲酯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯以重量比为1:1组成的混合物。
7.一种如权利要求1-6所述的抗冲击耐阻燃材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按重量份数计,将40-50份的PVC树脂、7-9份的阻燃剂混合并搅拌均匀,得混合料A;
S2、按重量份数计,将PE树脂60-80份、抗冲击改性剂11-20份、偶联剂10-15份和相容剂3-9份添加到混合料A中进行混合搅拌,得混合料B;
S3、将混合料投入挤出设备进行混炼、挤出、造粒,制得抗冲击耐阻燃材料。
8.根据权利要求7所述的一种抗冲击耐阻燃材料的制备方法,其特征在于,所述S1的搅拌转速为600-800r/min,所述S2的搅拌转速为1800-2000r/min;所述挤出设备的一区温度为250-260℃,二区温度为275-280℃,三区温度为290-300℃,四区温度为305-315℃,五区温度为280-295℃。
9.如权利要求1-6任一项所述抗冲击耐阻燃材料或者权利要求7中的制备方法制备的抗冲击耐阻燃材料在制备电缆保护管中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,制备的电缆保护管的步骤为:将抗冲击耐阻燃材料加热至280-290℃进行熔融,然后加入至成型模具中成型,冷却后得到电缆保护管。
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