[发明专利]一种漆包线润滑油涂覆装置

说明书

一种漆包线润滑油涂覆装置，包括内油槽，所述内油槽上开设有用于漆包线通过的走线孔，所述走线孔的两个开口上设置有防漏液吸嘴，所述漆包线穿过防漏液吸嘴。漆包线穿过油槽，会保持一段时间浸润在润滑油中，依靠重力使得润滑油均匀涂敷于漆包线的表面，防漏液吸嘴可以防止内油槽从走线孔处漏油。

技术领域

本发明涉及漆包线技术领域，特别是一种漆包线润滑油的涂覆装置。

背景技术

在漆包线制造工艺中，铜线在涂覆绝缘漆并固化后，还需要在表面涂覆一层润滑油，以利于在线圈绕制作业时，保护绝缘漆膜不受损坏。目前涂覆润滑油的方法普遍是采用油毡供油，即已涂覆绝缘漆的线材通过饱蘸润滑油的油毡，或者先使线材饱满地蘸油，通过油毡再将多余的油刮掉。这种方法装置的结构较简单，生产可靠性较高，具有一定粘性的润滑油可以均匀地沿漆包线圆周方向形成油膜。但是，这种方法也有一定局限性，油毡供油对于线径较粗，走线速度不是很快的条件是能够适应的。在生产微细线或超微细线时，由于走线速度很快，可以达到数百米/min以上，油毡供油方法有时就难以适应。主要表现在供油量调节困难，当线径和走线速度变化时，缺乏有效的调节措施，走线达数百米/min以上时，即使油毡上总体上有充足的油，但与线材接触的局部油毡，有浸润流动速度跟不上润滑油供给线材的速度，高速通过的微细线材不一定能均匀地蘸上润滑油，出现过薄或缺油的现象。为提高润滑油浸润流动速度，可以降低润滑油粘度，提高润滑油中溶剂的比例，但这又导致润滑效果下降。对于油毡供油，润滑油粘度略有变化，也会引起涂油效果的波动。最近也有一些企业在研究漆包线润滑油的涂油装置，如中国专利申请号 201310125035.3(申请公布号为CN103219099A)公开了一种环保型的漆包线润滑油的涂油装置，该装置包括：用于存储润滑油的集油箱，集油箱上方设置有将润滑油涂于漆包线表面的涂油锟筒；集油箱连接一个固态润滑油蜡储存箱，集油箱通过导热管连接一个电热控制箱；一个润滑油液面控制器通过检测器和所述开关连接所述集油箱，用于调节润滑油液面高度。该发明的涂油装置，虽比现有技术油毡供油的涂油方法具有较好的涂油效果，减少溶剂油的使用，降低了使用成本。但由于是由涂油锟筒滚动将集油箱中的润滑油涂覆在漆包线的表面，涂油滚筒上的油量不能得到有效地控制，从而影响漆包线润滑油涂油的均匀性。申请文件CN201420828462.8公开了本发明提供了一种涂油锟筒上的油量可以得到有效控制，从而使漆包线润滑油涂油的均匀性更高，并能通过调节油槽、锟筒的恒温系统，适应比较粘稠润滑油的涂覆的涂覆装置，其采用涂油锟筒进行涂油虽然可以达到高速涂油的效果，但是很难实现涂油均匀的目的。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种漆包线润滑油涂覆装置，能够在高速走线情况下实现均匀涂油。

为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案具体如下。

一种漆包线润滑油涂覆装置，包括内油槽，所述内油槽上开设有用于漆包线通过的走线孔，所述走线孔的两个开口上设置有防漏液吸嘴，所述漆包线穿过防漏液吸嘴。

优选地，所述内油槽上方设置有添油装置。

优选地，所述添油装置包括油壶和连接于油壶的漏斗。

优选地，还包括油位检测装置。

优选地，所述油位检测装置包括设置于内油槽中的压力传感器和内油槽上方的PLC，所述压力传感器电连接于PLC。

优选地，还包括包围设置在内油槽外侧的外油槽。

优选地，还包括搅油滚筒和驱动装置，所述搅油滚筒转动设置于内油槽中，所述驱动装置能够驱动搅油滚筒转动。

优选地，搅油滚筒与内油槽连接处设置有密封件。

与现有技术相比，本发明实施例的优点在于：