[发明专利]一种石墨烯-发泡EVA复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201810703378.6 | 申请日： | 2018-06-30 |
| 公开（公告）号： | CN109161085A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 高超;陈琛;韩燚 | 申请（专利权）人： | 杭州高烯科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/08 | 分类号： | C08L23/08;C08K13/04;C08K7/18;C08J9/10 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人： | 黄欢娣;邱启旺 |
| 地址： | 311113 浙江省杭州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 孔洞 氧化石墨烯 发泡 发泡材料 石墨烯 微球 复合材料 发泡剂 填充 制备 材料基础 低温发泡 电磁屏蔽 多孔石墨 广阔应用 能量吸收 制备工艺 吸波 吸声 预混 还原 分解 膨胀 生长 赋予 支撑 | ||
【权利要求书】：
1.一种石墨烯-发泡EVA复合材料，其特征在于，石墨烯片搭接成多孔网络填充于发泡EVA的孔洞之中。
2.一种石墨烯-发泡EVA的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)通过雾化干燥法将尺寸为1～50微米的单层氧化石墨烯分散液干燥，得到氧化石墨烯微球，其碳氧比为3～6。
(2)将步骤(1)得到的1～10质量份氧化石墨烯微球与2～4质量份发泡剂混合均匀。
(3)将100质量份EVA和0.2～0.6份硬脂酸，0.3～1份过氧化二异丙苯，0.6～1份氧化锌加入密炼机中进行密炼，温度为85～100℃。
(4)将步骤(3)的产物与步骤(2)的产物一起加入密炼机，在100～110℃密炼。
(5)将步骤(4)得到的产物加入模具，在120～135℃下发泡3～10分钟，升温至135～160℃发泡5～20分钟。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)的雾化干燥温度为130～200℃。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)的发泡剂为AC发泡剂，分解温度为130～140℃。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的EVA中VA含量为15～40wt％。
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