[发明专利]一种不易开裂的塑料垃圾袋制备方法

说明书

本发明公开了一种不易开裂的塑料垃圾袋制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、十六烷基三甲基氯化铵、滑石粉、膨胀珍珠岩、微胶囊化红磷、十二烷基硫酸钠、纳米碳化硅、抗氧剂搅拌均匀，接着加入复合润滑剂搅拌，挤出，切粒，冷却，成膜，剪裁，封边得到不易开裂的塑料垃圾袋。复合润滑剂采用如下工艺制备：将硬脂酸镁、油酸酰胺、乙烯基双硬脂酰胺室温搅拌，加入纳米二氧化硅、纳米二氧化钛，室温研磨，加入水，升温继续搅拌，冷却，喷雾干燥得到复合润滑剂。本发明所得垃圾袋抗撕裂性能优异，而且拉伸强度高，同时操作简便、原料易得、成本低廉，具有良好地应用前景。

技术领域

本发明涉及垃圾袋技术领域，尤其涉及一种不易开裂的塑料垃圾袋制备方法。

背景技术

目前市场上使用的垃圾袋多是用聚乙烯为原料制成。高密度聚乙烯，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。原态高密度聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。由于高密度乙烯属环保材质，加热达到熔点，即可回收再利用，所以加入适量的添加剂可将其做成垃圾袋。近年来，人们对垃圾袋的要求也不断提高，要求垃圾袋易于脆性开裂的问题，难以满足人们的生活需求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种不易开裂的塑料垃圾袋制备方法，所得垃圾袋抗撕裂性能优异，而且拉伸强度高，同时操作简便、原料易得、成本低廉，具有良好地应用前景。

本发明提出的一种不易开裂的塑料垃圾袋制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、十六烷基三甲基氯化铵、滑石粉、膨胀珍珠岩、微胶囊化红磷、十二烷基硫酸钠、纳米碳化硅、抗氧剂搅拌均匀，接着加入复合润滑剂搅拌，挤出，切粒，冷却，成膜，剪裁，封边得到不易开裂的塑料垃圾袋。

优选地，挤出温度为185-205℃。

优选地，聚乙烯、丙烯酸酯橡胶、十六烷基三甲基氯化铵、滑石粉、膨胀珍珠岩、微胶囊化红磷、十二烷基硫酸钠、纳米碳化硅、抗氧剂、复合润滑剂的重量比为120-130：6-12：1-2：4-8：4-6：3-5：2-4：2-4：3-4：20-30。

优选地，复合润滑剂采用如下工艺制备：将硬脂酸镁、油酸酰胺、乙烯基双硬脂酰胺室温搅拌，加入纳米二氧化硅、纳米二氧化钛，室温研磨，加入水，升温继续搅拌，冷却，喷雾干燥得到复合润滑剂。

优选地，复合润滑剂的制备工艺中，室温研磨时间为20-25min，研磨压力为0.2-0.4kPa，

优选地，复合润滑剂的制备工艺中，加入水后升温至160-170℃继续搅拌8-16min。

优选地，复合润滑剂的制备工艺中，硬脂酸镁、油酸酰胺、乙烯基双硬脂酰胺、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、水的重量比为6-12：4-6：20-30：35-55：8-16：160-240。

本发明的复合润滑剂中，硬脂酸镁与油酸酰胺、乙烯基双硬脂酰胺复配，可促使纳米二氧化硅、纳米二氧化钛的流速好，经过研磨处理后，可有效消弱颗粒间的聚集作用，提高分散和填充性能；复合润滑剂不仅填充性能优异，而且可促使聚乙烯、丙烯酸酯橡胶在体系中的分散，塑性极好，提高了聚乙烯的可加工性能和与丙烯酸酯橡胶的相容性，所得垃圾袋不仅耐撕裂性能极好，而且拉伸强度极高，力学性能好，而复合润滑剂可促使滑石粉、膨胀珍珠岩、微胶囊化红磷、十二烷基硫酸钠、纳米碳化硅与十六烷基三甲基氯化铵充分复配，结合良好，无机粒子如同链条一样对聚乙烯、丙烯酸酯橡胶起增强作用，可显著增强所得垃圾袋的抗撕裂性能，而且密度高，可促进其韧性与硬度达到均衡，不易撕裂，同时本发明操作简便、原料易得、成本低廉，具有良好地应用前景。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1