[发明专利]生产喇叭盆体的模具装置及应用该模具装置的生产方法

权利要求书

1.一种生产喇叭盆体的模具装置，其特征在于：包括下模座（1）、下模芯（2）、上模座（3）、上模芯（4）、定位模套（5）、驱动机构（6），其中下模座（1）的顶面上开设有安装腔（11），所述安装腔（11）的腔底开设有第一定位槽（12）；所述下模芯（2）的顶面上开设有成型凹槽（21），所述下模芯（2）的底面上设有定位凸部（22）；所述上模座（3）的底面上开设有第二定位槽（31）；所述上模芯（4）呈圆柱状结构，所述上模芯（4）一端设有与成型凹槽（21）相配的成型凸部（41）；所述定位模套（5）的底面上开设有定位套装槽（51），所述定位套装槽（51）槽底开设有贯穿至定位模套（5）顶面上的限位孔（52），并使限位孔（52）与上模芯（4）相匹配；所述下模座（1）设置在驱动机构（6）下方，所述下模芯（2）设置在安装腔（11）中，并使定位凸部（22）嵌装在第一定位槽（12）中，所述定位模套（5）布置在安装腔（11）中，并使定位模套（5）通过定位套装槽（51）套装在下模芯（2）顶部，所述上模芯（4）另一端嵌装在上模座（3）的第二定位槽（31）中，所述上模座（3）设置在驱动机构（6）上，以通过驱动机构（6）使上模座（3）做竖向移动、及围绕着上模芯（4）的中心线旋转运动，以使上模芯（4）能活动穿置于限位孔（52）中并在限位孔（52）中做旋转运动，还使成型凸部（41）能作用于成型凹槽（21）上。

2.根据权利要求1所述生产喇叭盆体的模具装置，其特征在于：所述定位模套（5）包括左模套（53）、右模套（54），所述左模套（53）的右壁下侧开设有左套装槽（531），所述左模套（53）的右壁上侧开设有与左套装槽（531）相连通的左限位槽（532），所述左模套（53）的右壁上开设有销孔（533），所述右模套（54）的左壁下侧开设有右套装槽（541），所述右模套（54）的左壁上侧开设有右限位槽（542），所述右模套（54）的左壁上设有定位销（543），所述左模套（53）设置在右模套（54）的左壁上，并使定位销（543）插装于销孔（533）中，还使左套装槽（531）与右套装槽（541）共同拼合成定位套装槽（51），以及使左限位槽（532）与右限位槽（542）共同拼合成限位孔（52）。

3.根据权利要求1所述生产喇叭盆体的模具装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括机架（61）、驱动气缸（62）、竖向活动架（63）、驱动电机（64）、旋转架（65），所述驱动气缸（62）设置在机架（61）上，所述竖向活动架（63）可竖向活动地设置在机架（61）上，并使竖向活动架（63）与驱动气缸（62）相驱动连接，以通过驱动气缸（62）使竖向活动架（63）做竖向往复运动，所述驱动电机（64）设置在竖向活动架（63）上，所述旋转架（65）可转动地设置在竖向活动架（63）上，并使旋转架（65）与驱动电机（64）相驱动连接，以通过驱动电机（64）使旋转架（65）实现转动；所述上模座（3）设置在旋转架（65）上。

4.一种应用权利要求1所述模具装置制造喇叭盆体的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

①、准备制造喇叭盆体且具有自凝性的流体原料（100）；

②、将流体原料（100）放置在下模芯（2）的成型凹槽（21）中；

③、使上模座（3）缓慢下降并做旋转运动，然后使上模芯（4）进入到限位孔（52）中，并使上模芯（4）的成型凸部（41）作用于流体原料（100）上，以通过成型凸部（41）与成型凹槽（21）的共同作用，将流体原料（100）挤压成喇叭盆体的形状；

④、待流体原料（100）凝固定型后，使上模座（3）缓慢上移，最后从成型凹槽（21）中取出成型好的喇叭盆体，即可得到喇叭盆体。

5.根据权利要求4所述应用权利要求1所述模具装置制造喇叭盆体的生产方法，其特征在于：在①中，还准备与成型凹槽（21）相配的承载壳（7），并在承载壳（7）上开设出成型腔（71）；在②中，首先将承载壳（7）嵌置于成型凹槽（21）中，然后将流体原料（100）放置于成型腔（71）中；在③中，通过成型凸部（41）与成型腔（71）的共同作用，使流体原料（100）变成喇叭盆体的形状。