[发明专利]一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机

说明书

本发明公开了一种橡塑胶高分子行业生产装置，特别公开了一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机。该一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机，机架外壳内设有两组四个轴承底座，轴承底座上设有前辊筒与后辊筒，轴承底座间设有若干个限位弹簧，前辊筒、后辊筒之间的轴承底座内侧设有挡料板，挡料板通过螺栓固定在机架外壳上，所述前辊筒与后辊筒通过前驱动马达链条与后驱动马达链条分别连接前驱动马达与后驱动马达，前辊筒一侧的机架外壳上分别设有左控制手柄与右控制手柄，所述后辊筒一侧的轴承底座与限位滑铁贴合连接，限位滑铁底端连接有气缸。其有益效果是：本发明克服了开炼机在操作中夹手的难题上，提高了该领域生产企业的生产安全系数，给该领域的生产企业带来巨大的经济效益。

(一)技术领域

本发明涉及一种橡塑胶高分子行业生产装置，特别涉及一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机。

(二)背景技术

现有技术中，在橡塑胶等高分子行业里，操作工炼胶是个消耗体力极大的工作，工人很容易因为劳动强度大、长时间工作、睡眠不好等原因，造成疲劳、注意力不集中、走神等状况，在采用开炼机炼胶时，容易把手与胶料，一同卷进辊筒间隙内，被夹伤致残，这种情况时有发生，社会危害极大，已知的开炼机安全防护方法大多是在操作者遇到辊筒夹手或将夹手的危险情况时，通过触碰安全挡杆、拍击按键或膝盖撞击安全挡板，来发出切断、或输出电信号控制驱动辊筒转动的马达电源，使其停转、然后反转，从而使其连接驱动的辊筒停转、接着反转的方式，将操作者的手指退出来解除危险，但这个过程耗时太长，前后约3-5秒钟，对操作者来说，手指已被辊筒夹碎，手指或手掌被夹碎成1-2cm，都是要被切除掉的，这给操作者造成终身的残疾，造成不可恢复的伤残，对社会和家庭造成严重的不良后果，减少了该领域的生产企业的经济效益，造成了企业大量的人力物力劳动力的损失。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可以方便人们使用的一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机，包括气缸，前驱动马达，后驱动马达，前驱动马达链条，后驱动马达链条，操作控制器，膝撞安全门，其特征是：机架外壳内设有两组四个轴承底座，轴承底座上设有前辊筒与后辊筒，轴承底座间设有若干个限位弹簧，前辊筒、后辊筒之间的轴承底座内侧设有挡料板，挡料板通过螺栓固定在机架外壳上，所述前辊筒与后辊筒通过前驱动马达链条与后驱动马达链条分别连接前驱动马达与后驱动马达，前辊筒一侧的机架外壳上分别设有左控制手柄与右控制手柄，所述后辊筒一侧的轴承底座与限位滑铁贴合连接，限位滑铁底端连接有气缸，所述后辊筒的轴承底座上端设有安全档杆，机架外壳上端一侧设有急停开关，机架外壳上端右控制手柄一侧设有操作控制器，机架外壳一侧还设有膝撞安全门，所述机架外壳底端设有若干个脚轮。

具体的，所述前驱动马达与后驱动马达、气缸固定安装在机架外壳内。

具体的，所述急停开关、安全档杆、前驱动马达、后驱动马达、气缸、膝撞安全门分别与操作控制器电联，组成电路回路。

具体的，所述左控制手柄与右控制手柄分别穿过机架外壳与轴承底座贴合连接，所述限位滑铁为两块。

本发明的有益效果是：本发明克服了开炼机在操作中夹手的难题上，走出了里程碑式的一步，比传统的、市场现有的防护设施，具有明显的、压倒性的优势，本发明停机时间短，仅需0.5-1秒就解除危险，操作者受伤几率极低，提高了该领域生产企业的生产安全系数，减少了企业大量的人力物力劳动力的损失，给该领域的生产企业带来巨大的经济效益。

(四)附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的结构图；

附图2为本发明拆除机架外壳后的结构图；

附图3为本发明的局部结构图；