[发明专利]分段张力式致密与疏松的梯度结构织物制备方法及用途

权利要求书

1.一种张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法，其特征在于，采用张力式分段处理装置，该张力式分段处理装置包括热张力主辊、多组分段张力机构及后导辊，每组分段张力机构包括依次设置的前辊、后辊及热张力辅辊，所述制备方法包括以下步骤：织物先通过向上压紧织物的热张力主辊，对织物正面实施致密化及平整化加工；然后织物连续通过多组分段张力机构，由多组分段张力机构先分阶段进行对织物反面疏松化和再进行对织物正面的致密化，每组分段张力机构前段为通过前辊与后辊的差动所形成的织物反面疏松化处理的阶段，后段为通过热张力辅辊的向上绷紧张力产生的对织物正面的压力所形成的致密化处理阶段；最后，织物出多组分段张力机构后由后导辊引出正面紧、反面松的梯度结构织物。

2.如权利要求1所述一种张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法，其特征在于，所述多组分段张力机构包括2～8组分段张力机构。

3.如权利要求1所述一种张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法，其特征在于，所述张力式分段处理装置还包括与所述热张力主辊接触驱动的前导辊，前导辊可上、下和前、后移动，以改变织物对热张力主辊包围角；所述热张力主辊及所述热张力辅辊带有热源，且可上下移动；所述后导辊可上、下和前、后移动并与所述多组分段张力机构的最后一个热张力辅辊相接触驱动；所述多组分段张力机构还包括位于每组分段张力机构的前辊及后辊下部的液槽。

4.如权利要求3所述一种张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法，其特征在于，所述热张力主辊及所述热张力辅辊均具有光滑表面。

5.如权利要求3所述一种张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法，其特征在于，所述热张力主辊及所述热张力辅辊在所述热源的作用下，产生高于被热压致密化的织物中纤维的玻璃化温度或产生高于100℃但小于织物中纤维的熔点温度的温度。

6.如权利要求1所述一种张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法，其特征在于，所述织物在通过每组分段张力机构时，先经过位于下位的前辊、后辊，由前辊、后辊改变织物的张力包围角，并由前辊、后辊的差动对织物反面实施微起毛圈和疏松化的加工，再进行热张力辅辊的向上压紧织物正面的致密化和平整化及效果稳定的加工。

7.如权利要求1所述一种张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法，其特征在于，所述前辊和所述后辊均为微米级粗糙表面的金属辊，且所述前辊和所述后辊分别以快于和慢于所述热张力辅辊的线速度运行，以实现来回差动摩擦微起毛圈和疏松化的效果；所述的微米级粗糙是指1～100微米的粗糙度。

8.如权利要求3所述一种张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法，其特征在于，通过所述液槽中的液体，给予浸入的前辊和后辊实施降湿，以控制热轧致密化的深度；通过在液体中加入表面活性剂，来增强疏松化的效果；或在液槽中加入亲水性助剂，来实现对织物反面的亲水性整理。

9.一种如权利要求1所述的张力式分段致密与疏松的梯度结构织物的制备方法的应用，其特征在于，用于需要形成厚度方向梯度结构织物和双面结构织物的机织物和针织物的加工。