[发明专利]高效过滤复合纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种高效过滤复合纤维膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

S1、将聚四氟乙烯、N，N-二甲基乙酰胺、聚乙二醇进行混合并搅拌得到胶体溶液，得到第一纺丝液；

S2、将聚丙烯、N，N-二甲基乙酰胺、聚乙二醇和二氧化硅进行混合并搅拌得到胶体溶液，得到第二纺丝液；

S3、将第一纺丝液和第二纺丝液分别对应第一喷丝头和第二喷丝头；

S4、控制第一喷丝头中第一纺丝液和第二喷丝头中第二纺丝液的流速，进行静电纺丝，在平板型接收器上形成复合纤维膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，“控制第一喷丝头中第一纺丝液和第二喷丝头中第二纺丝液的流速”具体为：

第一喷丝头中第一纺丝液的流速从2.0mL/h逐渐减小至0；

第二喷丝头中第二纺丝液的流速从0逐渐增大至2.0mL/h。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4静电纺丝的纺丝条件为：纺丝电压为10-20kV，温度为20-40℃，相对湿度为20％-60％，纺距为10-15cm。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，“控制第一喷丝头中第一纺丝液和第二喷丝头中第二纺丝液的流速”具体为：

第一喷丝头中第一纺丝液的流速从2.0mL/h按照0.1-0.5mL/h的幅值逐渐减小至0；

第二喷丝头中第二纺丝液的流速从0按照0.1-0.5mL/h的幅值逐渐增大至2.0mL/h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一纺丝液中聚四氟乙烯的含量为30-50wt％，N，N-二甲基乙酰胺的含量为40-70wt％，聚乙二醇的含量为5-10wt％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二纺丝液中聚丙烯的含量为10-30wt％，N，N-二甲基乙酰胺的含量为50-75wt％，聚乙二醇的含量为5-10wt％，二氧化硅的含量为1-10wt％。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第一纺丝液中聚四氟乙烯的含量为35wt％，N，N-二甲基乙酰胺的含量为60wt％，聚乙二醇的含量为5wt％。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第二纺丝液中聚丙烯的含量为23wt％，N，N-二甲基乙酰胺的含量为70wt％，聚乙二醇的含量为5wt％，二氧化硅的含量为2wt％。