[发明专利]一种低容重高强度蒸压加气混凝土砌块的制备方法

说明书

一种低容重高强度蒸压加气混凝土砌块的制备方法，制浆→粉磨→浇注→切割→蒸养；利用玻璃尾矿研发低容重蒸压加气混凝土砌块A1.0 B02级产品，比现有的B04～B07级的重量更轻，每立方重量小于225公斤，能够做保温装饰材料，自保温薄板粘贴到构造柱上，起到隔热隔音作用，有效防止热桥现象；本发明填补了我国在低容重产品方面的空白，增加公司产品在市场上知名度、占有率。

技术领域

本发明涉及蒸压加气混凝土生产领域，尤其涉及一种低容重高强度蒸压加气混凝土砌块的制备方法。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质材料为基本组份，以铝粉为发气材料，以化学反应发气方式形成的多孔结构，经切割形成适应市场要求具有一定规格，通过蒸压养护获得物理强度的轻质人工石材。

从宏观物理组成看，它具有大量细小均匀的气孔结构，说明它属于多孔混凝土一类，从它的基本组成材料和这些材料之间的水化反应及生成物来看，它属于硅酸盐混凝土，从它获得强度的方法来看，它属于蒸压养护制品，从它多孔结构形成的方法来看，它属于材料组份之间通过化学反应产生气体即所谓“加气”而不是外加泡沫，因此，叫蒸压加气混凝土砌块，也叫加气砖。

目前，国内量产的蒸压加气混凝土砌块均为B04～B07级，B02级产品在我国是刚起步阶段，国内还没有生产厂家达到量产能力。

鉴于上述原因，现研发出一种低容重高强度蒸压加气混凝土砌块的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种低容重高强度蒸压加气混凝土砌块的制备方法，利用玻璃尾矿研发低容重蒸压加气混凝土砌块A1.0B02级产品，填补了我国在低容重产品方面的空白，增加公司产品在市场上知名度、占有率。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种低容重高强度蒸压加气混凝土砌块的制备方法，工艺流程步骤为：制浆→粉磨→浇注→切割→蒸养；

制浆：将玻璃尾矿和石膏、水按比例搅拌均匀，制成备用料浆；玻璃尾矿和石膏的重量百分比为：玻璃尾矿：96～98％，石膏：1.1～4.7％，玻璃尾矿和石膏的组配重量之和为100％，玻璃尾矿和石膏的混合物与水的比例为：1:2.3～2.6；

粉磨：将块状生石灰磨细，细度符合0.08方孔筛筛余≤15％；

浇注：将备用料浆与粉状生石灰、水泥按比例搅拌均匀成为混合料浆，备用料浆与粉状生石灰、水泥的比例为：1:0.45～0.55：0.7～0.8，并使混合料浆温度提高到38～42°，按比例加入铝粉溶液成为液相状的混合料，混合料浆与铝粉溶液的比例为：1:0.06～0.09，搅拌25～35秒后，注入模具，液相状态的混合料经过25～35分钟时间，铝粉在碱性环境下与介质水反应，产生氢气，使得液相具有气孔结构，同时，生石灰与水反应，放出热量，使液相稠化，逐步形成坯体；

切割：在切割机上将坯体切割成指定规格的坯体；

蒸养：将切割好的坯体编组后放入蒸压釜内，经10～12个小时，进行水热交换和反应，形成硅酸盐制品，出釜后制得A1.0B02级成品。

本发明的有益效果是：利用玻璃尾矿研发低容重蒸压加气混凝土砌块A1.0B02级产品，比现有的B04～B07级的重量更轻，每立方重量小于225公斤，能够做保温装饰材料，自保温薄板粘贴到构造柱上，起到隔热隔音作用，有效防止热桥现象；本发明填补了我国在低容重产品方面的空白，增加公司产品在市场上知名度、占有率。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1