[发明专利]一种防裂油墨印刷工艺

说明书

本发明涉及一种防裂油墨印刷工艺在第一油墨层上叠加第二油墨层，增加油墨层的厚度以及抗拉性，减少油墨层表面出现裂纹现象；同时在印刷第一油墨层和第二油墨层后进行充分烘干，保证干燥度，可减少龟裂现象；接着在第二油墨层表面涂覆固化剂，并采用紫外灯固化，防止第二油墨层脱色；最后将承印物放置在抽真空环境中10‑24h，使承印物、第一油墨层、第二油墨层以及固化层紧密压实，使其相互之间凝固，避免龟裂现象。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种防裂油墨印刷工艺。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

目前，丝网印刷工艺中，丝网印刷后承印物表面墨层往往会出现龟裂现象，大大影响了印刷的美观性。

发明内容

本发明的目的是提供一种防裂油墨印刷工艺，减少丝网印版中印刷层出现龟裂现象。

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种防裂油墨印刷工艺，包括以下步骤：

S1、在丝网表面第一次涂覆油墨，以在承印物表面形成第一油墨层；

S2、将承印物放置在温度为50-80℃的环境下进行烘干10-15min；

S3、在丝网表面第二次涂覆油墨，以在承印物表面形成第二油墨层，其中，所述第二油墨层叠加在所述第一油墨层上；

S4、将印刷有第二油墨层的承印物放置在温度为70-100℃的环境下进行烘干15-20min；

S5、在第二油墨层表面涂覆固化剂并用紫外灯全固化；

S6、将承印物放置在抽真空环境中10-24h，然后取出。

优选的，所述步骤S5中，所述固化剂为异氰酸酯。

优选的，所述步骤S5中还包括在第二油墨层表面涂覆PU油墨层。

优选的，所述步骤S6中，所述抽真空环境为10-100Pa。

本发明提供一种防裂油墨印刷工艺的有益效果为：

1、摒弃了传统印刷工艺中单层印刷工艺，采用双层印刷工艺，在第一油墨层上叠加第二油墨层，增加油墨层的厚度以及抗拉性，减少油墨层表面出现裂纹现象；

2、在印刷第一油墨层和第二油墨层后进行充分烘干，保证干燥度，可减少龟裂现象；

3、在第二油墨层表面涂覆固化剂，并采用紫外灯固化，防止第二油墨层脱色；

4、将承印物放置在抽真空环境中10-24h，使承印物、第一油墨层、第二油墨层以及固化层紧密压实，使其相互之间凝固，避免龟裂现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中防裂油墨印刷工艺的流程框图。

具体实施方式