[发明专利]一种复合过滤元件的制备方法及复合过滤元件

说明书

本发明涉及一种过滤元件，特别涉及一种复合过滤元件的制备方法及复合过滤元件。制备方法包括如下步骤：a:制备大小相同的分别带有一个过滤面和一个平面的第一过滤元件和第二过滤元件；b:制备至少一层增强材料层；c:将步骤b制备的增强材料层通过平面焊接或平面热熔或平面冷粘接固定在步骤a制备的第一过滤元件和第二过滤元件的平面之间。本发明的复合过滤元件的制备方法彻底改变了传统工艺理念，解决了目前行业无法解决的常规过滤元件的强度和弹性/韧性这对矛盾体的基本统一的技术难题。本发明的制备方法制备的复合过滤元件既能几何级数地提高过滤元件的强度，减少形变，又能保证过滤元件的弹性和韧性，彻底克服了增强型过滤元件易脆易裂的问题。

技术领域

本发明涉及一种过滤元件，特别涉及一种复合过滤元件的制备方法及复合过滤元件。

背景技术

随着环保、化工、矿业、食品行业不断升级换代，对固液分离的要求也不断提高。在固液分离的过程中离不开过滤元件，随着对固液分离要求的不断提高，间接的对过滤分离元件的要求也越来越高。在过滤元件的选择过程中，过滤元件多采用高质量的热塑性塑料做原料，但是，单纯使用热塑性塑料做原料会导致过滤元件强度不够，变形量过大，造成滤饼厚度很不均匀。为了使过滤元件满足过滤强度的要求，现有技术中的做法是会在聚丙烯材料中添加增强材料，例如：玻璃纤维、微型玻璃颗粒或其他无机增强材料。但是，在制备的过程中，这些增强类材料直接无序地混入聚丙烯原料中，由于增强材料在原料中的无序排列，会造成增强效果不均匀；另外，在后续的加热熔融、冷却过程中由于增强材料迁移，也会导致过滤元件强度的均匀性进一步下降。同时，由于加入的增强材料在热塑性塑料中的无序分布，尽管增强了过滤元件的强度，但也使得过滤元件变得更硬、更脆，当过滤压差超过过滤元件的屈服应力时，会造成过滤元件的大量损坏。

目前，在用增强型塑料生产的过滤元件的生产工艺中，还没有可控的办法生产出既保证过滤元件的强度，又保证过滤元件的弹性的制备方法。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供一种在出现大的压差工作条件下，既能保证过滤元件的强度，又能保证过滤元件韧性和弹性的一种复合过滤元件的制备方法及复合过滤元件。

本发明的技术方案为：

一种复合过滤元件的制备方法，包括如下步骤：

a:制备大小相同的分别带有一个过滤面和一个平面的第一过滤元件和第二过滤元件；

b:制备至少一层增强材料层；

c:将步骤b制备的增强材料层通过平面焊接或平面热熔或平面冷粘接固定在步骤a制备的第一过滤元件和第二过滤元件的平面之间，即完成复合过滤元件的制备。

进一步的，所述步骤a中，所述第一过滤元件和第二过滤元件分别通过将熔融的原材料在半块过滤元件模具中压制而成。

更进一步的，所述第一过滤元件和第二过滤元件的原材料设置为热塑性塑料。

进一步的，所述步骤b增强材料层中的增强材料设置为PP聚丙烯纤维、PE聚乙烯纤维、PPE、HDPE超高分子聚乙烯纤维、LDPE低分子聚乙烯纤维、PET聚酯纤维、玻璃纤维、ABS纤维、PVDF聚偏二氟乙烯纤维、PTFE聚四氟乙烯纤维、PVC聚氯乙烯纤维、PEEK纤维、PA腈纶纤维、蛋白纤维、弹性体纤维、聚氨酯纤维、芳香族聚酰胺纤维、芳纶纤维、碳纤维、金属纤维、木浆纤维、醋酸纤维中的至少一种或几种的组合。

进一步的，所述步骤b中，所述增强材料层设置为与第一过滤元件和第二过滤元件大小匹配的通过增强材料纤维编织方式制成的网状结构或通过非编织方式制成的无序的增强毡、增强毯、无纺布或通过长纤维有序排列连续状结构中的任意一种或几种组合。

进一步的，所述网状结构设置为平纹网状结构、缎纹网状结构、斜纹网状结构中的一种或几种的组合。