[发明专利]一种注塑模具

说明书

本发明公开了一种注塑模具，包括工作台和控制器，工作台上端固定设有四个滑杆，滑杆上端固定连接有固定件，固定件下端固定安装有定模，滑杆外侧套设有动模，动模下方的中心位置处设有一号电机，一号电机的输出轴与螺杆固定连接，螺杆上通过螺纹活动安装有活动件，活动件与动模固定连接，定模一侧设有冷却箱，冷却箱下方设有温控机构，温控机构通过连通管与冷却箱连通，连通管上设有连通阀，连通阀与控制器电连接，定模、动模内均设有导管，温控机构、冷却箱分别连通导管的两端，定模远离冷却箱的一侧设有二号电机，二号电机通过传动机构连接有夹持机构。本发明通过冷却箱和水箱将预热和冷却集成一体，结构简单，能循环利用水资源。

技术领域

本发明属于注塑模具领域，尤其是涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是塑胶制品注塑成型设备中的一种主要设备，有生产效率高、劳动强度小、使用寿命长、可成型复杂形状的塑料制品等优点，在注入材料过程中，要使模具维持在一定温度上，防止熔融材料过早的冷却成型，使前后注入的材料出现断层等品质问题；在材料注入完成之后，又要求模具具有较低的温度，使得材料能够较快的成型，增加成品速度。

现有的装置中未将预热与冷却集成一体；预热与冷却结构过于复杂，且耗费能源较多；不具备使注塑产品脱模移走时受力均匀，容易导致产品由于受力不均损坏。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明的目的是提出一种注塑模具，结构简单，设备利用度好，节约能源。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种注塑模具，包括工作台和控制器，所述工作台的上端固定设置有四个滑杆，滑杆的上端固定连接有固定件，固定件的下端固定安装有定模，定模套设在滑杆上，定模上设有注塑口，滑杆上套设有动模，动模下方的中心位置处设有一号电机，一号电机通过安装座固定设置在工作台下端，一号电机的输出轴与螺杆固定连接，螺杆贯穿工作台，螺杆上端通过轴承活动连接在固定件上，螺杆上通过螺纹活动安装有活动件，活动件与动模固定连接，工作台上定模的一侧放置有冷却箱，冷却箱下方设有温控机构，温控机构通过安装座固定安装在工作台下端，温控机构通过连通管与冷却箱连通，连通管上设有连通阀，连通阀与控制器电性连接，定模、动模内均设有导管，温控机构、冷却箱分别连通导管的两端，定模远离一号电机的一侧设有二号电机，二号电机通过安装座固定安装在工作台下端，二号电机通过传动机构连接有夹持机构。

进一步的，所述温控机构包括水箱，水箱的出水口通过管道连接有水泵，水泵的出水端分别连接有一号出水管和二号出水管，一号出水管、二号出水管分别与定模、动模内的导管的进水端固定连接，水箱内设有液位传感器、电加热器和温度传感器，液位传感器用于检测水箱内的液位高度，电加热器用于给水箱内的液体加热，温度传感器用于检测水箱内的液体的温度，水泵、液位传感器、电加热器和温度传感器均与控制器电性连接。

进一步的，所述冷却箱内设有冷却管，冷却管的进水端固定连接有一号进水管和二号进水管，一号进水管、二号进水管分别与定模、动模内导管的出水端相连通。

进一步的，所述传动机构包括与二号电机固定连接的转轴，转轴贯穿工作台与工作台之间间隙配合，转轴上端安装有转盘，转盘上端的边缘固定设置有支架，支架远离转盘的一侧固定设置有一号液压缸，一号液压缸的伸缩轴固定连接有夹持机构。

进一步的，所述夹持机构包括固定设置在一号液压缸的伸缩轴端的固定板，固定板的两侧均固定设置有固定块，两个固定块靠近固定板的一侧均固定设置有二号液压缸，两个二号液压缸的伸缩轴均固定设置有夹板，夹板远离二号液压缸的一侧固定设置有若干一号弹簧，每个一号弹簧远离夹板的一端均固定设置有一个夹块。

进一步的，每个所述夹块远离一号弹簧的一侧均固定设置有橡胶垫。

进一步的，所述水箱内一侧设有加水管，水箱一侧还设有通气管。

进一步的，所述冷却箱一侧设有通风窗。