[发明专利]耐储存快干瓷砖粘合剂的制备方法

说明书

本发明公开了耐储存快干瓷砖粘合剂的制备方法，包括：将羧甲基纤维素钠以及氰乙基纤维素置于干燥箱内，进行干燥混合，得到混合物a，备用；将醋丙乳液加入至容器中，将填充剂加入至容器中，搅拌，然后加入烷基锌、触变剂、气相二氧化硅以及十二烷基苯磺酸钠，搅拌20‑30min后，得到混合物b，将混合物b放入至干燥机中，干燥，备用；将干燥后的混合物b、混合物a、分散剂、以及硅酸盐水泥加入至高混机中，混合后，加入至双螺杆挤出机中，冷挤出，得到混合物c；将混合物c加入至粉碎机中，进行粉碎，得到瓷砖粘合剂。制备的瓷砖粘合剂可储存时间长，且固化时间短，拉伸粘结强度高；制备方法简单，反应条件温和，成本低廉。

技术领域

本发明涉及粘合剂技术领域，尤其涉及耐储存快干瓷砖粘合剂的制备方法。

背景技术

瓷砖由于其优异的物理性能以及化学性能，其中，物理性能就包括低吸水率、高强度、高耐磨、光泽度好、色差小等，化学性能包括耐化学腐蚀性，其中：耐低浓度酸和碱，耐高浓度酸和碱，耐家庭化学试剂。被广泛地应用在建筑以及家具。

但是，瓷砖是需要贴合以及固定的，贴别是室外的墙瓷砖。传统的墙面瓷砖都是通过水泥糊固化进行固定贴合，但是，水泥糊固化的粘合层强度较低，粘结性较差，而且耐氧化性差，容易风化。

随着科技的发展，现有衍生出瓷砖粘合剂，其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融及耐老化性能好。但是现有制备方法制备的瓷砖粘合剂主要是不耐储存，而且施工后，粘合剂固化时间长，瓷砖前期需要预固定，不利于施工，且制备方法复杂，反应条件苛刻，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了耐储存快干瓷砖粘合剂的制备方法。

耐储存快干瓷砖粘合剂的制备方法，方法包括：

将羧甲基纤维素钠以及氰乙基纤维素置于干燥箱内，干燥温度为50-60℃，干燥时间为20-30min，得到混合物a，备用；

将醋丙乳液加入至容器中，将填充剂加入至容器中，在搅拌速度为20-50r/min，搅拌5-10min，然后加入烷基锌、触变剂、气相二氧化硅以及十二烷基苯磺酸钠，搅拌20-30min后，得到混合物b，将混合物b放入至干燥机中，干燥温度为40-50℃，干燥60-80min，备用；

将干燥后的混合物b、混合物a、分散剂、以及硅酸盐水泥加入至高混机中，混合4-8min后，加入至双螺杆挤出机中，冷挤出，得到混合物c；

将混合物c加入至粉碎机中，进行粉碎，粉碎至100-200目，得到瓷砖粘合剂。

优选地，方法包括：

将羧甲基纤维素钠以及氰乙基纤维素置于干燥箱内，干燥温度为54-59℃，干燥时间为23-28min，得到混合物a，备用；

将醋丙乳液加入至容器中，将填充剂加入至容器中，在搅拌速度为35-45r/min，搅拌6-8min，然后加入烷基锌、触变剂、气相二氧化硅以及十二烷基苯磺酸钠，搅拌23-27min后，得到混合物b，将混合物b放入至干燥机中，干燥温度为44-48℃，干燥63-72min，备用；

将干燥后的混合物b、混合物a、分散剂、以及硅酸盐水泥加入至高混机中，混合5-7min后，加入至双螺杆挤出机中，冷挤出，得到混合物c；

将混合物c加入至粉碎机中，进行粉碎，粉碎至120-180目，得到瓷砖粘合剂。

优选地，方法包括：

将羧甲基纤维素钠以及氰乙基纤维素置于干燥箱内，干燥温度为57℃，干燥时间为26min，得到混合物a，备用；