[发明专利]一种全自动冲床模具

说明书

本发明公开了一种全自动冲床模具，包括冲压模具本体、液压缸和下模板，所述冲压模具本体的内部开设有凹槽，且冲压模具本体的底端固定安装有电动液压推杆，所述支撑杆的顶端嵌入设置有伸缩杆，且支撑杆的内部设置有弹簧，所述伸缩杆的顶端固定安装有防滑垫，所述下模板安装在防滑垫的顶端，且下模板的一端固定安装有活动杆。通过设置电动液压推杆，能便于使用者调节冲床模具本体的高度，便于工作人员进行操作，设置弹簧和伸缩杆，能缓解上模板与下模板卡和后的冲击力，从而提高了上模板和下模板的使用寿命，设置第一套筒和活动杆，能便于使用者对下模板进行限位，避免了下模板的位置发生偏移导致加工质量下降的问题。

技术领域

本发明涉及冲床模具技术领域，具体为一种全自动冲床模具。

背景技术

冲床模具是与冲床对应的“配件”，工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。

但是目前市场上的冲床模具，没有设置电动液压推杆，不能便于使用者调节冲床模具本体的高度，没有设置弹簧和伸缩杆，不能缓解上模板与下模板卡和后的冲击力，没有设置第一套筒和活动杆，不能便于使用者对下模板进行限位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动冲床模具，以解决上述背景技术中提出没有设置电动液压推杆，不能便于使用者调节冲床模具本体的高度，没有设置弹簧和伸缩杆，不能缓解上模板与下模板卡和后的冲击力，没有设置第一套筒和活动杆，不能便于使用者对下模板进行限位的问题。所述全自动冲床模具结构结简洁、制作容易、造价低、使用、调节方便，利于推广。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动冲床模具，包括冲压模具本体、液压缸和下模板，所述冲压模具本体的一侧固定安装有控制开关，且冲压模具本体的顶端固定安装有滑杆，所述冲压模具本体的内部开设有凹槽，且冲压模具本体的底端固定安装有电动液压推杆，所述滑杆的外部套接有第二套筒，且滑杆的顶端固定安装有第一支撑台，所述第二套筒的一端固定安装有支架，所述液压缸固定安装在第一支撑台的底端靠近滑杆一侧位置处，且液压缸的底端固定安装有上模板，所述凹槽的内部底端固定安装有支撑杆，且凹槽的内壁固定安装有第一套筒，所述支撑杆的顶端嵌入设置有伸缩杆，且支撑杆的内部设置有弹簧，所述伸缩杆的顶端固定安装有防滑垫，所述下模板安装在防滑垫的顶端，且下模板的一端固定安装有活动杆，所述电动液压推杆的底端设置有第二支撑台，所述液压缸和电动液压推杆的输入端与控制开关上对应液压缸和电动液压推杆的输出端电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。

进一步的，所述液压缸的固定端与第一支撑台通过螺栓固定连接，且液压缸的伸缩端与上模板通过螺栓固定连接。

进一步的，所述滑杆与第二套筒滑动连接，且滑杆的数量为两个。

进一步的，所述防滑垫为乙丙橡胶材质的构件，且防滑垫的数量不低于四个。

进一步的，所述电动液压推杆的伸缩端与冲压模具本体通过螺栓固定连接，且电动液压推杆的固定端与第二支撑台通过螺栓固定连接。

进一步的，所述活动杆与第一套筒滑动连接，且活动杆的底端套接有限位块，限位块的宽度大于第一套筒的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置电动液压推杆，能便于使用者调节冲床模具本体的高度，进而便于使用者根据实际需要对冲床模具本体的高度进行调节，便于工作人员进行操作，设置弹簧和伸缩杆，能缓解上模板与下模板卡和后的冲击力，从而提高了上模板和下模板的使用寿命，降低了上模板和下模板的受损率，便于使用者对其进行二次使用，设置第一套筒和活动杆，能便于使用者对下模板进行限位，避免了下模板的位置发生偏移导致加工质量下降的问题，同时降低了危险事故的发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；