[发明专利]一种具有防腐功能的皮革处理方法

说明书

本发明涉及一种具有防腐功能的皮革处理方法，包括1)选料：取经鞣制后削层得到的皮革，清洗，除去表面油污和杂质；2）浸泡：将皮革浸泡在30‑40℃，5‑15%盐水中20‑40min；3)复鞣：将皮革加入到转鼓中，向其中加入皮革重量的15‑20％的复合鞣剂；4）增亮：将晾干皮革再次放入转鼓中，在30‑40℃，加入皮革亮色剂；5)蒸制：将增亮后的皮革用蒸汽加热，然后快速降温冷却；6)涂料涂饰：取出后在30‑35℃下添加3000‑4000U/g纤维素酶酶解20‑40min，在室温下晾干，涂上皮革油；7）涂防腐剂：将上述步骤中的皮革再涂上皮革防腐剂。

技术领域

本发明属于一种具有防腐功能的皮革处理方法，属于皮革处理技术领域。

背景技术

皮革制品已经成为人们日常生活必不可少的日用品，如皮鞋、皮衣、沙发、皮质箱包等用品。但皮革使用一段时间之后会出现暗黄、颜色变淡的现象，同时皮革制品由于其材质的特殊性，容易受潮、起霉、生虫。更需要定期的处理，来延长皮革的使用寿命和增加其光泽度。皮革制品堆置稍久，皮上会生成一种微生物—鳕鱼小球菌 到后期。原皮则胶化腐烂，严重损害原皮的品质。而冷冻法、辐射法、有机 溶剂脱水法等由于工艺复杂、成本高等原因而未能推广使用，而大部分原皮的来源又属分散屠宰、个别处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种具有防腐功能的皮革处理方法，不仅能有效的防腐，该技术处理过程中不会产生超标污水和污气，不会对环境产生影响，能够改善皮革的强度和耐磨性，使其结构紧致，改善手感，提高其使用寿命。

一种具有防腐功能的皮革处理方法，包括如下步骤：

1)选料：取经鞣制后削层得到的皮革，清洗，除去表面油污和杂质；

2）浸泡：将皮革浸泡在30-40℃，5-15%盐水中20-40min；

3)复鞣：将皮革加入到转鼓中，向其中加入皮革重量的15-20％的复合鞣剂，设定转动20-30min后用流水清洗干净，取出、晾干；

4）增亮：将晾干皮革再次放入转鼓中，在30-40℃，加入皮革亮色剂，在20-50转/min条件下转动20-40min；

5)蒸制：将增亮后的皮革用蒸汽加热，然后快速降温冷却；

6)涂料涂饰：取出后在30-35℃下添加3000-4000U/g纤维素酶酶解20-40min，在室温下晾干，涂上皮革油；

7）涂防腐剂：将上述步骤中的皮革再涂上皮革防腐剂。

在本发明中：所述的皮革亮色剂由以下重量份组成：硅胶油10-20份，鱼油10-20份，尼泊金酯5-10份，维生素E5-10份。

在本发明中：所述的皮革油由以下重量份组成：乳酸脂10-20份，猪油10-20份，鱼油10-20份，SOD10-20份。

在本发明中：所述的复合鞣剂由植物鞣剂、铬 鞣制剂和硫代硫酸钠组成。

在本发明中：所述复合鞣剂中植物鞣剂、铬鞣制剂和硫代硫酸钠的重量比为7-9：5-7：1-2。

在本发明中：所述植物鞣剂为落叶松栲胶和柚柑栲胶按照3：2的重量比复合组成的。

在本发明中：所述的皮革防腐剂由氯化钠、亚硫酸盐、碳酸钠、氟硅酸钠、杀虫剂、防霉剂组成，其中氯化钠所占的重量百分比为75％-80％。

在本发明中：所述的氯化钠所占的重 量百分比为65％-79％，所述的亚硫酸盐为亚硫酸钠。