[发明专利]一种超疏水涂层及其制备方法在审
| 申请号： | 201810683625.0 | 申请日： | 2018-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN108948803A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 李长全;曹镇君;欧军飞;王法军;薛名山;李文 | 申请（专利权）人： | 江苏理工学院 |
| 主分类号： | C09D1/00 | 分类号： | C09D1/00;C09D187/00;C09D133/00;B05D3/00;B05D5/08;B05D7/00;B05D7/24 |
| 代理公司： | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 高姗 |
| 地址： | 213001 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 超疏水涂层 疏水层 面漆 改性纳米氧化锌 改性二氧化硅 丙烯酸面漆 超疏水性能 海洋微生物 纳米镍颗粒 耐磨性 涂层表面 涂料产品 悬浮液 质量比 喷涂 底漆 改性 涂覆 污染 | ||
1.一种超疏水涂层，其特征在于：所述涂层由底漆、面漆、疏水层依次涂覆形成，所述面漆为丙烯酸面漆，所述疏水层由改性纳米氧化锌、改性纳米镍颗粒、改性二氧化硅按照质量比(1-4)：(0.5-1)：(2-3)混合形成的悬浮液喷涂而成。
2.根据权利要求1所述的超疏水涂层，其特征在于：所述改性氧化锌为将纳米氧化锌颗粒经硅烷偶联剂改性而成，改性纳米氧化锌的平均粒径为10-50nm。
3.根据权利要求2所述的超疏水涂层，其特征在于：纳米氧化锌颗粒与硅烷偶联剂的摩尔比为3-5:1。
4.根据权利要求2所述的超疏水涂层，其特征在于：所述硅烷偶联剂为十六烷基三甲氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的超疏水涂层，其特征在于：所述改性纳米镍颗粒为将纳米镍氧化物颗粒加入到十七氟癸基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中静置得到，改性纳米镍颗粒的平均粒径为50-100nm。
6.根据权利要求1所述的超疏水涂层，其特征在于：所述改性二氧化硅平均粒径为30-60nm，其表面接枝有二嵌段聚合物。
7.根据权利要求1所述的超疏水涂层，其特征在于：所述底漆由铁红氟碳底漆与稀释剂混合喷涂形成。
8.根据权利要求1所述的超疏水涂层，其特征在于：所述疏水层的制备方法为：包括以下步骤：
(1)将纳米氧化锌颗粒与硅烷偶联剂按照摩尔比3-5:1的比例混合，制成改性纳米氧化锌颗粒；
(2)将纳米镍氧化物颗粒加入到十七氟癸基三乙氧基硅烷的乙醇溶液中静置得到改性纳米镍颗粒；
(3)将改性纳米氧化锌颗粒、改性纳米镍颗粒、改性二氧化硅按照质量比(1-4)：(0.5-1)：(2-3)与丙酮和水混合搅拌形成的悬浮液；
(4)将悬浮液喷涂于面漆上即形成疏水层。
9.一种如权利要求1所述的超疏水涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)基底的打磨与清洗：将基底打磨，清洗去除表面杂质；
(2)疏水层悬浮液的配制：将改性纳米氧化锌颗粒、改性纳米镍颗粒、改性二氧化硅按照质量比(1-4)：(0.5-1)：(2-3)与丙酮和水混合搅拌形成悬浮液；
(3)喷涂底漆：将底漆与稀释剂混合形成悬浮液，将该悬浮液喷涂在打磨好的基底上，喷涂完毕后晾干；
(4)喷涂面漆：将丙烯酸面漆与固化剂混合，然后加入稀释剂，搅拌形成悬浮液，将该悬浮液喷涂在底漆上；
(5)喷涂疏水层：在面漆上快速喷涂步骤(2)制备的疏水层悬浮液，常温固化即可。
10.根据如权利要求9所述的超疏水涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)中分别采用乙醇、丙酮、蒸馏水对打磨的基底进行三次清洗。
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