[发明专利]一种锻压机可控多顶出结构

说明书

本发明涉及锻压机配件技术领域，尤其为一种锻压机可控多顶出结构，包括工作台以及安装在工作台一侧的液压缸，转动板的表面分别设置有轴承以及连接轴，主轴表面套设有若干个连接套，连接套外壁设置有凸轮，连接套的外壁设置有限位块，连接套的一端设置有一对卡环，凸轮包括第一连接环以及第二连接环，该锻压机可控多顶出结构，利用主轴和轴承同轴转动，将活塞杆的来回运动顶出运动转化为主轴来回旋转运动，使得顶出杆实现上下来回运动，调整凸面的相对于圆头的位置，即可对顶出杆顶出的角度以及曲线进行改变，将第二连接环的安装块从第一连接环的安装槽内取出，即可对第一连接环以及第二连接环进行分离，方便对凸轮进行更换。

技术领域

本发明涉及锻压机配件技术领域，具体为一种锻压机可控多顶出结构。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，而冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。

传统的冲压机没有固定的刚性顶出结构，或者顶出结构简单单一，仅能够实现单一的顶出退回上下运动，无法对顶出的角度以及曲线进行改变，同时对凸轮无法进行更换，影响整体的使用效果。鉴于此，我们提出一种锻压机可控多顶出结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锻压机可控多顶出结构，以解决上述背景技术中提出的无法对顶出的角度以及曲线进行改变以及凸轮无法进行更换的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锻压机可控多顶出结构，包括工作台以及安装在所述工作台一侧的液压缸，所述工作台的表面设置有若干个支座，所述支座的顶部设置有顶出孔，所述顶出孔的内部设置有顶出杆，所述顶出杆的顶部设置有圆头，所述液压缸的底部安装有铰座，所述铰座的另一端固定在安装座表面，所述液压缸的一端设置有活塞杆，所述活塞杆靠近所述工作台一侧设置有转动板，所述转动板的表面分别设置有轴承以及连接轴，所述连接轴的另一端设置有主轴，所述主轴表面套设有若干个连接套，所述连接套外壁设置有凸轮。

作为优选，所述活塞杆和所述连接轴焊接固定。

作为优选，所述连接轴和所述凸轮和所述圆头位于同一条水平直线上。

作为优选，所述连接套的外壁设置有限位块，所述连接套的一端设置有一对卡环，两个所述卡环均通过连接杆焊接在所述连接套表面，其中一个所述卡环顶部两端分别设置有连接筒，另一个所述卡环的顶部设置有转轴，其中一个所述卡环的底部设置有插槽，另一个所述卡环底部设置有插块。

作为优选，所述转轴和所述连接筒转动连接。

作为优选，所述插块和所述插槽插接配合。

作为优选，所述凸轮包括第一连接环以及第二连接环，所述第一连接环的内壁设置有限位槽，所述第一连接环的底部两端分别设置有安装槽，所述安装槽的内壁顶端设置有螺纹槽，所述螺纹槽的顶部设置有卡槽，所述卡槽的顶部设置有插垫，所述第二连接环的表面设置有连接板，所述连接板的一侧设置有若干个凸面，所述连接板的另一端设置有安装块，所述安装块的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有卡头。

作为优选，所述螺纹杆和所述螺纹槽螺纹配合。

作为优选，所述卡头和所述卡槽插接配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该锻压机可控多顶出结构，利用主轴和轴承同轴转动，将活塞杆的来回运动顶出运动转化为主轴来回旋转运动，并利用凸轮不同的曲面抵至在圆头上，使得顶出杆实现上下来回运动。

2、该锻压机可控多顶出结构，调整凸面的相对于圆头的位置，即可对顶出杆顶出的角度以及曲线进行改变。