[发明专利]一种石塑隔墙复合板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种石塑隔墙复合板的配方包括至少以下成份:PVC树脂、纳米钙、重钙粉、抗冲击剂、钙锌稳定剂、石蜡、硬脂酸，上述各成分按照配方重量比为（30‑70）：（0‑70）：（0‑70）：（3‑9）：（1‑5）：（1‑2）：（1‑6）。本发明的石塑隔墙复合板采用PVC主要原材料，该材料易加工成型、制造成本低，同时在PVC主要原料中增加纳米钙和/或重钙粉作为填料，不仅增加产品体积还降低成本。于此同时，增加抗冲击剂、钙锌稳定剂、石蜡、硬脂酸来调节复合板的性能，增加其机械性能力、稳定性以及脱模效果；并且上述复合板的制备方法，在生产过程中通过与配方相互结合，调节生产工序，加快生产效率的同时又不产生环境污染，并且控制产品的良品率。

技术领域

本发明涉及建筑墙板领域，具体涉及一种石塑隔墙复合板及其制备方法。

背景技术

目前，建筑业上仍采用传统的红砖作为主体墙结构，但由于政策上的原因，红砖将退出建筑市场，因此，新型墙体材料技术不断出现，以适应建筑市场的新需求。目前建筑用墙体材料除粘土砖外，还存在工业废渣砌块砖以及硅酸盐及硫铝酸盐水泥墙板等。传统的粘土实心砖，因其严重浪费土地资源，能源消耗严重，且严重污染环境，同时建筑的工程亦不节能，建筑劳动强度高，建筑成本大，速度慢，实现的建筑指标偏低，已被国家明令禁用。此外的其它工农业废物为主要原料的新型墙体材料都有相应的生产优势和建筑优势。如生产中利废、环保、低能耗，实现建筑功能指标上强度高、抗冻融、耐久性、抗渗、抗折及耐腐蚀性等均能实现国家新的标准要求，不失为较好的新型墙体材料，值得推广。但不能不看到目前的多数新型墙体材料尚有许多方面的不足和缺陷，如有的墙板干缩值偏大，产品安装时裂缝严重等等。

中国专利CN201710446192.2公布一种石塑墙板，包括：方解石粉50-80份，PVC树脂40-60份，氯丁橡胶20-30份，丁腈橡胶33-43份，导电纤维3-5份，大理石粉30-50份，加工助剂4-8份，改性剂4-8份，稳定剂1-3份，发泡剂2-5份，润滑剂1-5份，半水石膏90-100份，竹炭纤维1-3份，甲基纤维素2-5份，乙基纤维素3-7份，仿石涂料20-30份和聚乙烯醇3-6份。本发明利用方解石粉、大理石粉、半水石膏、PVC树脂、氯丁橡胶与丁腈橡胶混合，制得的石塑墙板具有优异的机械强度、拉伸强度和抗裂性，提高了其中半水石膏的活性，降低半水石膏中可溶性杂质的含量，进而避免石膏基材表层发生粉化现象，提高了半水石膏基材的强度和韧性，使石膏在建筑建材领域得到了大范围的应用，降低了磷石膏在自然界的堆存量，降低了环境污染。

但是上述石塑板增加氯丁橡胶与丁腈橡胶使得石塑板在140℃延压工序时会对橡胶产生破坏，同时，橡胶作为主要成份会降低其隔热效果。为此我司针对现有的一些缺陷进行研发，研发出一种可替代轻钢龙骨、石膏板及轻质砖，可回收、环保重复利用，并且快捷安装的石塑隔墙复合板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石塑隔墙复合板及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石塑隔墙复合板，其特征在于，该石塑隔墙复合板的配方包括至少以下成份:PVC树脂、纳米钙、重钙粉、抗冲击剂、钙锌稳定剂、石蜡、硬脂酸，上述各成分按照配方重量比为（30-70）：（0-70）：（0-70）：（3-9）：（1-5）：（1-2）：（1-6）。

根据本发明一个实施例的石塑隔墙复合板可进一步设置为所述抗冲击剂至少采用ACR或CPE一种或两种混合，且二者混合时配方重量比为1：（0.2-0.5）。

根据本发明又一个实施例的石塑隔墙复合板可进一步设置为所述石蜡采用54号半精炼石蜡。

根据本发明又一个实施例的石塑隔墙复合板可进一步设置为所述硬脂酸采用硬脂酸SA1801。